 | • レポートコード：MRC-PRF26M0445 • 出版社/出版日：Prof Research / 2026年5月 • レポート形態：英語、PDF、116ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
| Single User（1名利用） | ￥546,000 (USD 3,500) | ▷ お問い合わせ |
| Multi User（5名利用） | ￥702,000 (USD 4,500) | ▷ お問い合わせ |
| Corporate License（利用人数無制限） | ￥858,000 (USD 5,500) | ▷ お問い合わせ |
• お支払方法：銀行振込（納品後、ご請求書送付）
レポート概要
概要
脱炭素化されたエネルギーインフラへの世界的な移行により、太陽光発電（PV）産業は現代の産業革命のまさに中心に位置づけられています。世界的に太陽光発電が数テラワット規模へと拡大する中、太陽光モジュールの絶対的な信頼性と耐久性は極めて重要となっています。高度に自動化され、精密に設計されたこれらのモジュールの製造工程において、太陽光モジュール組立に使用される特殊な接着剤、ポッティングコンパウンド、シーラントを含む「太陽電池封止材」市場は、長期的な性能を保証する重要な化学的基盤としての役割を果たしています。セルラミネーション工程で使用される固体ポリマーシートとは異なり、これらの液体およびペースト状の封止材やシーラントは、ソーラーパネルの中で最も脆弱な部品、特にジャンクションボックスやモジュールフレームに対して、局所的な気密保護、構造的完全性、および熱管理を提供するように設計されています。
世界の太陽電池封止材市場は現在、世界的な太陽光発電設備の驚異的な成長を直接反映するように、数量主導型の急激な拡大期を迎えています。予測によると、市場規模は2026年までに18億～38億米ドルという相当な規模に達すると見込まれています。マクロ経済的な展望をさらに先に見据えると、この業界は絶え間ない持続的な拡大を遂げる態勢にあり、2031年までの予測期間において、年平均成長率（CAGR）は10.5％から18.5％の範囲になると推定されています。この目覚ましい成長軌道は、太陽光発電の均等化発電原価（LCOE）の継続的な低下に支えられており、その結果、太陽光発電は世界のほとんどの市場において、新規発電源の中で最も安価なものとなっている。
これらの材料に課される技術的要件は極めて厳しい。現代の太陽電池モジュールは、過酷な屋外環境下で25年から30年間にわたり、問題なく稼働することが求められる。封止材およびシーラントは、強烈な紫外線、激しい温度変動、高湿度、積雪荷重、風圧に耐え、ひび割れ、黄変、または接着力の低下を起こさずにいなければなりません。さらに、業界が600Wや700Wを超える高出力モジュールへと移行するにつれ、ジャンクションボックスなどの部品にかかる電気的および熱的ストレスは飛躍的に増加しています。このため、高度に先進的で、熱伝導性に優れ、難燃性を備えたポッティングコンパウンドの導入が不可欠となっています。その結果、太陽電池封止材市場は、従来の化学品供給分野から、ポリマー化学の急速な革新が世界の太陽光発電インフラの安全性、効率性、および資金調達可能性を直接左右する、先進的な材料工学の領域へと移行しつつあります。
地域別市場の動向
太陽電池封止材市場の地理的分布は、太陽光発電モジュール製造の世界的な地域分散と密接に結びついています。地域別の動向を分析することは、変化するサプライチェーンの依存関係、地域ごとの需要拠点、および地政学的貿易政策の影響について、重要な洞察を提供します。
• アジア太平洋（APAC）市場
APAC地域は、世界の太陽電池封止材市場において、疑いようのない絶対的な中心地として機能しており、推定市場シェアは65%から75%と圧倒的であり、堅調な成長率（12.0%から19.5%）が見込まれています。この圧倒的な優位性は、世界の太陽電池およびモジュール製造能力の大部分を擁する中国によって根本的に支えられています。中国の国内エコシステムは、年間数百万トンものシリコーンおよびポリウレタン系シーラントを消費する、巨大な垂直統合型太陽光発電大手企業によって特徴づけられています。中国の太陽光発電製造のその規模の大きさが、封止材の世界的な価格の下限や技術トレンドを決定づけています。中国以外では、インドが重要な第2の拠点として急速に台頭しています。インド政府の生産連動型インセンティブ（PLI）制度に後押しされ、輸入への依存度を低減するため国内の太陽光発電製造が急速に拡大しており、その結果、高品質な封止材に対する巨大な現地需要が創出されています。さらに、台湾や中国などの先進的な技術ハブは、より広範な半導体およびハイエンド電子部品エコシステムにおいて戦略的な役割を果たしており、先進的なジャンクションボックス用電子機器および関連する高性能ポッティング材料の開発に不可欠な相乗効果をもたらしています。
• 北米市場
北米地域は、極めて戦略的かつ急速に変化している市場であり、推定シェアは10%から15%を占め、11.5%から17.5%という高い成長率で拡大すると予測されています。従来、北米は輸入された完全組立済みの太陽光モジュールに大きく依存していた。しかし、大規模な法制度、とりわけ米国の「インフレ抑制法（IRA）」の施行により、サプライチェーンの国内回帰という歴史的な波が引き起こされた。IRAは、現地での太陽光発電製造に対して前例のない税額控除を提供しており、国内のPVモジュール組立ギガファクトリーの爆発的なブームを招いています。これらの施設が稼働を開始するにつれ、すべての部品表（BOM）構成部品、特にフレーム用シーラントやジャンクションボックス用接着剤について、即時的かつ確実で、かつ現地化されたサプライチェーンが必要となります。これにより、主要な国際的な化学コングロマリットは、国内調達要件を活用するために、米国内でのコンパウンディングおよび押出成形施設の拡張を進めています。
• 欧州市場
欧州は世界市場シェアの推定8%から13%を占めており、10.0%から16.0%の範囲で着実かつ加速する成長率を示しています。欧州市場は、エネルギー安全保障を確保するために太陽光発電の導入を大幅に加速させることを目指す「REPowerEU」計画のような、野心的な気候目標によって構造的に特徴づけられています。欧州は、アジアの支配に対抗するため、国内の太陽光発電製造バリューチェーンの再構築を積極的に推進しています。欧州における封止材への需要は、世界でも最も厳しい環境・社会・ガバナンス（ESG）基準によって特徴づけられています。ドイツ、スペイン、東欧のモジュールメーカーは、揮発性有機化合物（VOC）の排出量が極めて少なく、無毒の硬化剤を使用し、持続可能な調達源が文書化されたシーラントをますます求めており、それによって高品質でグリーンケミストリーに基づいた封止材配合への需要を牽引しています。
• 南米市場
南米市場は発展途上の段階にあり、推定シェアは3%から6%の間で、成長予測は9.0%から14.5%の範囲にある。この地域の需要は主にブラジルとチリに集中しており、両国とも極めて高い日射量を誇り、大規模発電および分散型発電市場が急成長している。同地域では主に完成した太陽光モジュールが輸入されているが、現地でのモジュール組立事業が徐々に着実に台頭しつつある。熱帯および高地であるアンデス地域の環境は、厳しい紫外線や湿度の課題をもたらしており、現地での製造や現場でのメンテナンスには、極めて堅牢で耐候性に優れたシリコーンシーラントの使用が不可欠となっている。
• 中東・アフリカ（MEA）市場
MEA地域は新興市場であり、推定シェアは2%から5%、成長率は9.5%から15.0%と見込まれている。富裕な湾岸諸国は、数ギガワット規模の巨大なユーティリティ規模のソーラーファームに多額の投資を行っています。日中のはるかに灼熱の暑さ、砂漠の凍えるような夜、そして摩耗性の高い砂嵐を特徴とする中東の過酷な気候条件は、最高品質の封止材を必要とします。この地域向けのモジュールに使用されるシーラントは、並外れた熱安定性と強烈な紫外線劣化に対する耐性を示さなければならず、これにより、プレミアムグレードで高度に重架橋されたシリコーン配合物に対する特殊な需要が生まれています。
市場セグメンテーション分析
• 用途別セグメンテーション：ジャンクションボックス・インバーター
ジャンクションボックスは太陽光モジュールの重要な電気的神経系であり、電力の流れを管理し、部分日陰時の致命的な過熱を防ぐバイパスダイオードを収容しています。このセグメントでは、太陽電池用封止材は主にポッティングコンパウンド（通常は2液型シリコーンまたは特殊ポリウレタン）として利用されています。これらの液状材料はジャンクションボックス内に注入され、繊細な電子部品を封止した後、硬化してゴム状の固体となる。ここでの技術的要件は極めて厳しい。ポッティングコンパウンドは、電気アークを防止するための高い絶縁耐力、ダイオードから発生する強熱を放散するための卓越した熱伝導性、そして火災の危険を防ぐための厳格な難燃性（通常はUL94 V-0規格に適合）を備えていなければならない。モジュールの出力が600Wを超えると、ジャンクションボックスにかかる熱負荷が急増し、高充填・超高熱伝導性のポッティング封止材への大規模な技術転換が進んでいます。
• 用途別セグメンテーション：フレーム用シーラント
フレーム用シーラントは、アルミニウムフレームを圧着する前に、ソーラーラミネートの周囲に塗布されます。この分野では、高粘度で速硬化性の接着剤、主に室温硬化型（RTV）シリコーンが使用されています。フレーム用シーラントは、2つの役割を果たします。1つは、強風や積雪の負荷に耐え、重いガラスラミネート構造を金属フレーム内にしっかりと固定する高強度の構造用接着剤としての役割、もう1つは、主要な防湿層としての役割です。モジュールの端部への水蒸気の侵入を防ぐことは極めて重要です。湿気の侵入は、内部の銀メタリゼーションの腐食を招き、モジュールの発電出力を低下させる電位誘起劣化（PID）を引き起こします。この分野における主なトレンドは、長時間の中間工程を必要とせず、現代の高度に自動化されたロボット式PV組立ラインの驚異的なスピードに対応できる、超速硬化型シーラントへの需要です。
• 用途別セグメンテーション：セル封止材
標準的なシリコンウェハーの一次ラミネーションでは固体EVAやPOEシートが主流ですが、液体セル封止材は高度に専門化された急成長中のニッチ市場です。液体封止材（液体シリコーンゴムや先進的なUV硬化型アクリルなど）は、次世代の高度に繊細なセル構造向けに、研究・利用が拡大しています。例えば、新興の薄膜太陽電池技術、フレキシブルPVモジュール、および繊細なペロブスカイト太陽電池は、従来の真空ラミネーションに伴う極端な熱や機械的圧力に耐えられないことが多々あります。液体封止材は室温で穏やかに塗布でき、UV光または穏やかな熱で硬化させることで、応力を生じさせず、高透明度の保護層を提供します。さらに、エッジシーリング用封止材（ポリイソブチレン（PIB）など）は、両面ガラスモジュールにおいて急成長しており、水蒸気透過に対する完全なバリアを提供しています。
• 用途別セグメンテーション：その他
「その他」のカテゴリーには、レール接着剤（フレームレスガラスモジュールの裏面にマウントレールを直接取り付けるために使用されるもの）、 導電性接着剤（セル間接続における従来の鉛系はんだ付けに代わるもの）、および建築一体型太陽光発電（BIPV）で使用される構造用シーラントなどが含まれます。BIPVでは、ソーラーパネルが実際の建築用ガラスファサードとして機能するため、専門的で美観に優れ、かつ高耐久性を持つ建築用シーラントが求められます。
バリューチェーンおよび産業構造分析
太陽電池封止材のバリューチェーンは、基礎となる石油化学製品の抽出と高速ロボット製造とのシームレスな統合を必要とする、複雑で資本集約的なエコシステムです。
• 上流の原材料供給
バリューチェーンの基盤は、完全に世界の化学および石油化学産業に依存しています。市場を支配するシリコーン系封止材の場合、主要な上流原材料は金属シリコンであり、これはシロキサンモノマーに加工されます。ポリウレタンやエポキシ系材料の場合、前駆体は原油および天然ガスの精製から直接得られます。上流セグメントには、アルミナ（熱伝導性用）、カーボンブラック、接着促進剤、プラチナ触媒などの重要な性能向上添加剤の生産も含まれます。これらの原材料の入手可能性と価格は、世界のエネルギー情勢や鉱業生産量に大きく依存しており、上流セグメントはサプライチェーンの混乱や激しい価格変動の影響を受けやすい状況にあります。
• 中流工程：配合・コンパウンディング
中流工程には、この市場の中心的な役割を担う高度に専門化された化学配合メーカーが含まれます。この工程は、単なる混合よりもはるかに複雑です。中流メーカーは、ポリマー樹脂原料を充填剤、架橋剤、触媒と正確に配合しなければなりません。重要な技術的課題は、レオロジー（液体の流動特性）を制御することにあります。例えば、フレーム用シーラントは、自動ディスペンシングノズルを通じて容易にポンプで送り出せる必要がある一方で、フレームに塗布された直後、硬化する前に「チクソトロピー（チクソトロピー性）」を発揮し、たるんだり滴り落ちたりすることなく形状を保持しなければなりません。ミッドストリームのプレーヤーは、バッチ間の均一性を確保するために、高度なコンパウンディング設備、真空ミキサー、そして厳格な品質管理ラボに多額の投資を行っています。なぜなら、シーラントのたった1つの不良バッチが、数千枚の太陽電池パネルの品質を損なう可能性があるからです。
• 下流工程：モジュール組立および統合
下流セグメントは、太陽電池モジュールメーカーとジャンクションボックスサプライヤーで構成されています。これらの企業は、大規模で高度に自動化されたギガファクトリーを運営しています。中流の配合メーカーと下流の組立メーカーとの関係は、非常に協力的なものです。配合メーカーは、ロボットディスペンサーの調整、硬化時間の最適化、およびシーラントが工場の特定のサイクルタイムに完全に適合することを保証するために、自社の化学エンジニアをモジュールメーカーの組立ラインに常駐させることがよくあります。下流のプレーヤーは、コスト削減を推進する一方で、より速い硬化プロファイルや長期保証を要求し、中流のサプライヤーに絶えず多大な圧力をかけています。
競争環境と主要プレーヤーの概要
太陽電池封止材市場の競争環境は、技術的に優位な老舗のグローバル化学大手と、PVサプライチェーンの現地化に成功した、極めて攻撃的で大規模な中国国内のリーダー企業との戦略的な対立を特徴とする、興味深い戦場となっています。
• 世界の化学大手
ダウ、ヘンケル、H.B.フラー、ワッカー・ケミー、シーカといった企業は、高度な接着剤およびシーラント分野における伝統的な先駆者です。
• ダウとワッカー・ケミーは、シリコーン技術において誰もが認める世界的なリーダーです。基礎となるシロキサン製造への大規模な後方統合により、両社は自社のシリコーン封止剤の純度と性能を比類のないレベルで管理しています。ダウの特殊なPV用ポッティング剤およびフレーム用シーラントは、長期的な耐候性およびUV安定性において業界のベンチマークとして広く認識されている。同様に、ワッカーもその深い材料科学の専門知識を活用し、高負荷がかかるBIPV用途やプレミアムモジュール組立向けに、極めて信頼性の高いソリューションを提供している。
• ヘンケル、シーカ、H.B.フラーは、接着剤分野における広範かつ多様なグローバルポートフォリオを活用している。これらの企業は、高度に設計された多化学系ソリューションの提供に優れており、シリコーンだけでなく、先進的なポリウレタン、構造用エポキシ、ホットメルトエッジシーラントも提供しています。現在、彼らの戦略的焦点は欧州および北米市場に大きく傾いており、欧米のモジュール製造が国内回帰する中で、現地生産拠点と強力なESG実績を活かし、巨大な市場シェアを獲得しています。
• 中国国内の主要企業
中国が世界の太陽光発電（PV）製造の大部分を占めていることを踏まえ、国内の化学企業は前例のない規模へと成長し、中国のPVサプライチェーンにおける外国ブランドの歴史的な独占状態を事実上打破した。主要企業には、湖北恵田新材料、成都貴宝科技、上海康達新材料集団、北京康恩斯新材料、広州ジョインタス化学などが挙げられる。
• 湖北恵田新材料は、世界のPV用接着剤市場において圧倒的な存在感を示している。大規模かつ継続的な生産能力の拡大と積極的な研究開発を通じて、同社は世界最大のティア1太陽電池モジュールメーカーへの主要なシーラント供給業者となった。同社の戦略的優位性は、その巨大な規模、極めて高いコスト競争力、そして極めて迅速な顧客サービスにあり、主要顧客向けに数週間以内に配合をカスタマイズすることも珍しくない。
• 成都貴宝科技と広州ジョインタス化学も同様に、国内市場の広範な分野を支配しており、高性能RTVシリコーンフレーム用シーラントおよび熱伝導性ポッティングコンパウンドを専門としている。
• 上海康達新材料集団と北京康恩斯新材料は、高度に洗練されたポリウレタンおよび特殊接着剤ソリューションを提供している。これらの中国を代表する企業は、もはや単なる国内サプライヤーにとどまらず、輸出拠点を積極的に拡大しており、東南アジアや中東の新興太陽光市場を積極的にターゲットに、価格と技術力の両面で欧米のコングロマリットに挑んでいる。
市場の機会
• 次世代セル技術の台頭：世界の太陽光発電業界は、従来のP型PERCセルから、ヘテロ接合（HJT）やペロブスカイト・シリコンタンデムといった高感度・超高効率の構造へと、大規模な技術転換を遂げつつあります。これらの新しいセルは、湿気による劣化に対して極めて敏感です。これにより、水蒸気透過率（MVTR）がほぼゼロに近い超高バリア性のエッジシーラント（高度なブチルゴムやポリイソブチレン配合など）の開発において、巨大かつ高利益率の機会が生まれています。これらは、これらのプレミアムモジュールセグメントにおいて、標準的なシリコーンエッジシールを置き換えるものです。
• 洋上および浮体式太陽光発電（FPV）：貯水池、湖、沿岸海域における浮体式太陽光発電所の急速な展開に伴い、モジュールは極度の持続的な湿気、塩水ミストによる腐食、そして動的な波の応力にさらされています。こうした過酷な湿潤環境に耐えうる、専用の海洋用封止材や超耐久性ジャンクションボックス用ポッティングコンパウンドを配合することは、未開拓かつ極めて収益性の高いニッチ市場となります。
• 建築一体型太陽光発電（BIPV）：世界中の都市部がゼロエミッション建築を目指している中、従来のソーラーパネルは、建物のファサードや屋根に直接組み込まれたソーラーガラスに取って代わられつつあります。これには、PV封止材の電気的特性や耐候性と、高層建築用シーラントの美的要件、荷重支持能力、建築安全基準を兼ね備えた、新たなクラスの構造用ソーラーシーラントが求められます。
市場の課題
• 絶え間ないコスト削減圧力：太陽電池モジュール業界は、熾烈かつ継続的な価格競争が特徴です。グリッドパリティ（電力網並みの価格）の実現に向けてモジュール価格が過去最低水準まで下落する中、モジュールメーカーは利益圧迫を化学品サプライヤーに積極的に転嫁しています。封止材メーカーは、高性能な材料の開発を継続しつつ、配合コストを徹底的に削減しなければならず、コモディティ化した標準モジュール分野では、しばしば紙一重の利益率で事業を展開しています。
• 自動ディスペンシングの速度：現代の太陽光発電ギガファクトリーは驚異的なスピードで稼働し、数秒ごとに完成した太陽電池モジュールを生産しています。化学硬化時間の物理的限界がボトルネックとなっています。保管や移送中は安定性を保ちつつ、塗布と同時に瞬時に「スナップキュア」による構造強度を発揮するシーラントの開発は、深刻かつ継続的な技術的課題です。
• 金属シリコンのサプライチェーンの変動性：太陽光発電用シーラントの大部分はシリコーン系である。その基礎となる金属シリコンの生産は、極めてエネルギー集約的であり、地理的にも集中している。世界的な電力網の混乱、エネルギー政策の転換、あるいは地政学的な貿易制限などが発生すれば、シロキサン前駆体の深刻な原料不足や極端な価格高騰を引き起こし、中流の配合メーカーの収益性を瞬時に圧迫する可能性がある。
目次
第1章 レポートの概要 1
1.1 調査範囲 1
1.2 調査方法 2
1.2.1 データソース 3
1.2.2 前提条件 5
1.3 略語および頭字語 6
第2章 市場の動向と業界トレンド 7
2.1 市場の推進要因：世界的な太陽光発電設備の急速な拡大とモジュール効率要件 7
2.2 市場の制約要因：原材料価格の変動と厳格な環境基準 9
2.3 業界の機会：新興のN型太陽電池と両面モジュールの動向 11
2.4 地政学的影響分析：中東紛争と世界の化学品サプライチェーンの安定性 13
第4章 製造プロセス、技術および特許分析 15
3.1 太陽電池封止材の合成および配合（シリコーン、EVA、POE、ポリウレタン） 15
3.2 加工技術：ポッティング、ディスペンシング、およびラミネーション 17
3.3 主要原材料の分析：ポリマー樹脂、架橋剤、および触媒 19
3.4 世界の特許動向とイノベーションのトレンド（2021-2031年） 21
第4章 用途別世界の太陽電池封止材市場 23
4.1 ジャンクションボックス・インバーター：市場規模と熱管理要件 23
4.2 フレーム用シーラント：構造的接着性と耐候性分析 25
4.3 セル用封止材：透明性およびPID耐性性能 27
4.4 その他：市場需要と成長動向 29
第5章 製品タイプ別世界の太陽電池封止材市場 31
5.1 シリコーン系封止材：市場シェアと技術的優位性 31
5.2 ポリマー系シート（EVA/POE）：需要分析 33
5.3 エポキシおよびポリウレタン系：用途の詳細 35
5.4 タイプ別世界市場規模および成長予測（2021-2031年） 37
第6章 世界市場の動向および消費量（2021-2031年） 39
6.1 世界の生産能力、生産量、および稼働率 39
6.2 世界の太陽電池用封止材の消費量（数量）および市場規模（金額） 41
6.3 世界の平均販売価格（ASP）の動向 43
第7章 地域別市場分析 45
7.1 中国：太陽電池モジュール製造および封止材消費における優位性 45
7.2 北米（米国、カナダ）：現地のサプライチェーンに対するインセンティブ 48
7.3 欧州（ドイツ、イタリア、フランス）：高性能材料の需要 51
7.4 アジア太平洋地域（日本、韓国、台湾（中国）、東南アジア、インド） 54
7.5 その他の地域（南米、中東・アフリカ） 57
第8章 サプライチェーンおよびバリューチェーン分析 59
8.1 太陽電池用封止材のバリューチェーン構造 59
8.2 上流の石油化学およびシリコーン原料サプライヤー 61
8.3 下流の太陽電池モジュール組立およびジャンクションボックスメーカー 63
第9章 輸出入分析 65
9.1 太陽電池用封止材の世界主要輸出地域 65
9.2 太陽電池用封止材の世界主要輸入地域 67
第10章 競争環境と市場集中度 69
10.1 売上高による世界トップ企業ランキング 69
10.2 世界市場集中率（CR3、CR5、およびCR10） 71
10.3 M&Aおよび研究開発投資の動向 73
第 11 章 主要市場プレーヤーの分析 75
11.1 ダウ 75
11.1.1 会社概要および特殊材料ポートフォリオ 75
11.1.2 SWOT 分析 76
11.1.3 ダウのソーラー用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026 年） 77
11.2 ヘンケル 79
11.2.1 会社概要および接着剤技術 79
11.2.2 SWOT 分析 80
11.2.3 ヘンケルのソーラー用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 81
11.3 H.B. フラー 83
11.3.1 会社概要およびエンジニアリング用接着剤 83
11.3.2 SWOT分析 84
11.3.3 H.B. フラーの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 85
11.4 ワッカー・ケミー 87
11.4.1 会社概要およびシリコーンに関する専門知識 87
11.4.2 SWOT 分析 88
11.4.3 ワッカーのソーラー用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 89
11.5 シーカ 91
11.5.1 会社概要および産業用接着ソリューション 91
11.5.2 SWOT分析 92
11.5.3 シーカのソーラー用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 93
11.6 湖北恵天新材料 95
11.6.1 会社概要および製品ラインナップ 95
11.6.2 SWOT分析 96
11.6.3 恵天のソーラー封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 97
11.7 成都貴宝科技 99
11.7.1 会社概要およびシリコーンシーラントの専門分野 99
11.7.2 SWOT分析 100
11.7.3 貴宝のソーラー封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 101
11.8 上海康達新材料グループ 103
11.8.1 会社概要および新エネルギー用途 103
11.8.2 SWOT 分析 104
11.8.3 康達ソーラーの封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 105
11.9 北京康達新材料 107
11.9.1 会社概要およびポリウレタン/アクリル技術 107
11.9.2 SWOT 分析 108
11.9.3 康達ソーラーの封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 109
11.10 広州ジョインタス・ケミカル 111
11.10.1 会社概要およびシーラント製造 111
11.10.2 SWOT分析 112
11.10.3 ジョインタスの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 113
表一覧
表1. 世界の太陽電池用封止材市場規模（百万米ドル）および成長率（2021-2031年） 4
表2. 主要な地政学的リスク要因と太陽電池サプライチェーンへの影響（2024-2026年） 14
表3. シリコーン、EVA、POE封止材の性能比較 18
表4. 用途別世界太陽電池封止材売上高（百万米ドル）、2021-2026年 24
表5. 用途別世界太陽電池封止材売上高予測（百万米ドル）、2027-2031年 30
表6. 種類別世界太陽電池封止材消費量（トン）、2021-2026年 34
表7. 用途別世界の太陽電池封止材消費量予測（トン）、2027-2031年 38
表8. 世界の太陽電池封止材の生産能力、生産量（トン）および稼働率、2021-2026年 40
表9. 中国の用途別太陽電池封止材市場規模（百万米ドル）、2021-2026年 47
表10. 北米市場における国別売上高（百万米ドル）、2021-2026年 50
表11. 欧州市場における用途別消費量（MT）、2021-2026年 53
表12. 台湾（中国）の半導体および太陽光発電セクターにおける市場実績 56
表13. 太陽電池用封止材の主要なグローバル原材料サプライヤー 62
表14. 地域別太陽電池用封止材のグローバル輸出入量（2025年） 66
表15. ダウの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 77
表16. ヘンケルの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 81
表17. H.B.フラーの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、原価、粗利益率（2021-2026年） 85
表18. ワッカーの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、原価、粗利益率（2021-2026年） 89
表19. Sikaの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 93
表20. Huitianの太陽電池用封止材の生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 97
表21. 貴宝ソーラーの封止材生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 101
表12. 康達ソーラーの封止材生産能力、生産量、価格、原価および粗利益率（2021-2026年） 105
表23. コメンス・ソーラーの封止材生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 109
表24. ジョインタス・ソーラーの封止材生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 113
図表一覧
図1. 用途別太陽電池封止材市場のセグメンテーション 2
図2. 中東の地政学的紛争が原油およびシリコーンモノマー価格に与える影響 13
図3. シリコーンポッティングコンパウンドの製造プロセスフローチャート 16
図4. 2026年の用途別世界太陽電池封止材市場シェア 30
図5. 2026年のタイプ別世界太陽電池封止材市場シェア 36
図6. 世界太陽電池封止材の生産額（百万米ドル）および成長率（2021-2031年） 42
図7. 太陽電池封止材の世界平均価格推移（米ドル/kg）、2021-2031年 44
図8. 中国の太陽電池封止材市場規模（百万米ドル）および予測（2021-2031年） 46
図9. 2026年の北米市場における国別シェア（%） 49
図10. 欧州の太陽電池封止材消費量の成長率（2021-2031年） 52
図11. バリューチェーン分析： 化学前駆体からモジュール設置まで 60
図12. 2026年の太陽電池封止材の世界市場シェア（CR5） 72
図13. ダウの太陽電池封止材市場シェア（2021-2026年） 78
図14. ヘンケルの太陽電池封止材市場シェア（2021-2026年） 82
図15. H.B.フラーの太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 86
図16. ワッカーの太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 90
図17. シーカの太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 94
図18. 恵天（Huitian）の太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 98
図19. 貴宝（Guibao）の太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 102
図20. 康達（Kangda）の太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 106
図21. コメンスの太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 110
図22. ジョインタスの太陽電池用封止材市場シェア（2021-2026年） 114
図23. 世界の太陽電池用封止材市場規模予測（2027-2031年） 116
| ※太陽電池用封止材は、太陽光発電システムの重要な構成要素の一つであり、主に太陽電池モジュールの性能を保護し、寿命を延ばすための材料です。太陽電池は、日光を電気エネルギーに変換する装置ですが、その性能や信頼性は封止材によって大きく左右されます。封止材は、太陽電池セルを外部環境から守り、機械的強度や耐久性を提供する役割を果たします。 封止材にはいくつかの種類があり、主にエチレン・ビニル・アセテート（EVA）、ポリマー、シリコン、熱可塑性ポリウレタン（TPU）などが用いられています。EVAは、最も一般的に使用される封止材で、柔軟性と透明性に優れ、太陽光を効率よく透過します。また、耐久性や耐水性が高く、紫外線にも強い特性があります。EVAは主に、太陽電池セルと保護ガラスの接着に使われます。 シリコン系の封止材も採用されることがあります。シリコンは耐熱性や耐候性に優れ、長期間の性能維持が期待できる材料です。特に極端な環境条件下での使用に適しており、宇宙用途の太陽電池にも使われています。しかし、製造コストが高くなることがデメリットとされています。 熱可塑性ポリウレタン（TPU）は、柔軟性と耐摩耗性を兼ね備えた材料で、近年は高効率の太陽電池モジュールにおいて注目されています。TPUは軽量で、加工しやすく、環境への影響を抑えることができるため、サステナビリティが重視される中での選ばれつつあります。 太陽電池用封止材は、用途に応じてさまざまな技術が用いられます。例えば、封止工程には通常、加熱圧着法が用いられ、封止材を加熱して柔らかくした後、塗布し冷却することで接着を行います。また、最近では、低温での処理が可能な技術や、環境に優しい材料を使用した製品も増えてきています。これにより、プロセスの効率化や、エネルギーコストの削減が期待されています。 封止材の性能は、太陽電池モジュール全体の耐久性や信頼性に直接的に影響を及ぼします。たとえば、環境要因としては、高温、湿気、塩害、紫外線などが挙げられます。これらの条件下で封止材が劣化することにより、モジュール内部のセルが損傷し、発電効率が低下する恐れがあります。したがって、封止材の選定や品質管理は非常に重要です。 最近の研究では、ナノ素材を用いた新しい封止技術が注目されています。ナノコンポジット材料を利用することで、耐久性や機械的強度を向上させることができ、また、紫外線劣化を防ぐための機能性コーティングも開発が進められています。このような技術革新は、将来的な太陽電池の高効率化やコスト削減にも寄与することが期待されています。 今後、再生可能エネルギーの普及が進む中で、太陽電池用封止材の重要性はますます高まるでしょう。持続可能な材料や製造プロセスの選択、さらには性能を向上させるための新技術の開発が、今後の太陽電池業界の成長を支える重要な要素となるのです。このように、封止材は太陽電池の長寿命化や効率性向上に必要不可欠な技術であり、今後の研究開発においても重要なテーマであり続けるでしょう。 |
• 日本語訳：太陽電池用封止材の世界市場2026年
• レポートコード：MRC-PRF26M0445 ▷ お問い合わせ（見積依頼・ご注文・質問）