 | • レポートコード：MRC-PRF26M1439 • 出版社/出版日：Prof Research / 2026年5月 • レポート形態：英語、PDF、111ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）の業界概要
一般にCHDAと呼ばれる1,4-シクロヘキサンジカルボン酸は、特殊化学品業界において不可欠な基本原料となる高性能なシクロ脂肪族ジカルボン酸です。構造的には、シス型とトランス型の異性体の混合物として特徴づけられ、この構造により、CHDAを原料とするポリマーや中間体には独自の物理的・化学的利点がもたらされます。テレフタル酸（TPA）のような芳香族ジカルボン酸とは異なり、CHDAは柔軟性と剛性のバランスに加え、優れた耐候性および紫外線（UV）劣化に対する耐性を備えています。
CHDAの市場は、主に高固形分および水性コーティングシステムへの世界的な移行、ならびに高性能エンジニアリングプラスチックへの需要増加によって牽引されています。産業分野において、より厳格な環境・健康安全基準を満たすため、従来のフタル酸系材料に代わる代替品が求められている中、CHDAは、高光沢、優れた耐食性、および卓越した機械的強靭性を必要とする樹脂の製造において、好ましいモノマーとして台頭しています。
コーティング分野以外にも、医薬品中間体やポリエステルポリオールの成分としてのCHDAの役割は、その汎用性を際立たせています。ポリエステルの加水分解安定性を高めるその能力により、自動車用塗料から建築用塗料に至るまで、高耐久性が求められる用途において不可欠な成分となっています。CHDAの製造プロセスは技術的に高度な要求があり、洗練された水素化プロセスと特殊な触媒を必要とします。このため、歴史的に見て、重要な知的財産と生産能力を保有する少数の主要グローバルプレーヤーによる市場集中が進んできました。
市場規模と成長予測
世界の1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）市場は、高付加価値産業分野への浸透を反映し、着実な成長を特徴としています。2026年までに、市場規模は3億8,000万米ドルから6億5,000万米ドルに達すると推定されています。この価格帯は、合成の複雑さと最終製品に提供する高い性能に起因する、標準的な芳香族酸と比較したCHDAのプレミアム価格を反映したものです。
今後10年間を見据えると、2026年から2031年にかけて、市場は年平均成長率（CAGR）2.5%から5.5%で拡大すると予測されています。この成長軌道は、新興国における粉体塗料およびコイルコーティングの採用拡大、ハイエンド自動車補修塗装市場の拡大、および特殊医薬品前駆体への需要増加によって支えられています。CHDAは依然として特殊モノマーですが、その市場拡大は、世界的な特殊樹脂および高性能ポリマー産業の広範な成長と密接に関連しています。
製造プロセスと原材料分析
CHDAの製造には、芳香族環を脂肪族構造に還元する工程が含まれ、このプロセスでは圧力、温度、および触媒活性を精密に制御する必要があります。CHDAの合成には、主に3つの商業的な経路があります：
• テレフタル酸の水素化：このプロセスでは、テレフタル酸塩の触媒水素化が行われます。イーストマン・ケミカル・カンパニーなどの主要な業界リーダーは、この手法を洗練させてきました。テレフタル酸（TPA）を原料とし、水素化の前に塩形態に変換することで、メーカーはシスおよびトランス異性体の比率を制御しつつ、CHDAを高収率で得ることができます。
• テレフタル酸（TPA）の水素化：この直接法では、TPAを触媒（通常は炭素またはアルミナ担持のルテニウムやパラジウムなどの貴金属）の存在下で水素化します。この方法はプロセスフローが簡素であるため好まれますが、芳香族環の安定性を克服するために高圧反応器を必要とします。
• 1,4-シクロヘキサンジカルボン酸ジメチルエステル（DMCD）の加水分解：この経路では、テレフタル酸ジメチル（DMT）を水素化してDMCDを生成し、その後これを加水分解してCHDAを得る。この方法は、すでに大規模なDMT生産インフラを有する企業によってよく利用されている。
これらのプロセスに不可欠な原料には以下が含まれる：
• テレフタル酸（TPA）またはテレフタル酸塩：石油化学バリューチェーンに由来する主要な原料。
• 水素：芳香族環の飽和化に不可欠な反応剤。
• 触媒：最終製品の効率と異性体分布を決定づける、高度に専門化された貴金属またはニッケル系触媒。
• DMCD：加水分解による製造ルートで特に使用される。
シス-トランス異性体比は、CHDAにとって極めて重要な品質パラメータである。トランス異性体は一般的に、生成されるポリマーにおいてより高い融点と結晶性を提供する一方、シス異性体は溶解性や加工温度に影響を与える可能性がある。メーカーは、樹脂メーカーから要求される特定の異性体要件を満たすよう、プロセスを調整することが多い。
用途分野別分析
CHDAは、ポリエステルおよびポリアミド樹脂の特性を改質する能力が高く評価されている。その用途は、いくつかの高成長産業分野に及んでいる。
• コーティング用樹脂：これはCHDAの最大の用途分野です。CHDAは、以下のような各種高性能コーティングの製造に使用されます：
o 水性ポリエステル樹脂：CHDAはこれらの樹脂の溶解性と加水分解安定性を向上させ、VOC（揮発性有機化合物）排出量の少ない環境に優しいコーティングに最適です。
o 粉体塗料：粉体塗料の配合において、CHDAベースの樹脂は優れた流動性、レベリング性、耐候性を提供し、これらは屋外用家具や建築用金属製品にとって不可欠な特性です。
o コイルコーティング：建設や家電製品に使用される塗装済み金属板において、CHDAは表面硬度を維持しつつ、成形後の変形に対応できる十分な柔軟性をコーティングに確保します。
o ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂：CHDAは、船舶やガラス繊維製品に使用されるゲルコートの耐紫外線性および耐水性を向上させ、黄変やブリスタリングを防止します。
• エンジニアリングプラスチック：CHDAは、高い透明性、耐衝撃性、および熱安定性が求められる特殊ポリエステルやポリアミドの合成に使用されます。これらのプラスチックは、標準的なPETやナイロンでは性能仕様を満たせない特殊な消費財や工業用部品に使用されています。
• 医薬品中間体：CHDAのシクロヘキシル環構造は、様々な医薬品有効成分（API）の前駆体として機能します。その二官能性カルボン酸基により、特殊な薬物送達システムや特定の治療薬に使用される複雑な分子骨格の合成が可能になります。
• ポリエステルポリオール：ポリウレタンの製造において、CHDAベースのポリエステルポリオールは、優れた耐熱性および耐薬品性を提供します。これらのポリオールは、過酷な環境下での性能が求められる高性能エラストマー、コーティング、および接着剤に使用されています。
• その他：これには、液晶ポリマー、特殊潤滑剤におけるニッチな用途、および特定の化学合成プロセスにおける架橋剤としての用途が含まれます。
地域別市場動向
CHDAの消費および生産パターンは、高度な化学製造インフラと高品質なコーティングへの需要が高い地域に集中しています。
• アジア太平洋地域：この地域は、45%から55%の範囲で最大の市場シェアを占めると推定されています。中国は、主要な生産国であると同時に、コーティング樹脂の世界最大の消費国でもあり、主要な牽引役となっています。インドや東南アジアにおける急速な工業化も、CHDAベースのエンジニアリングプラスチックや建築用コーティング材への需要を後押ししています。江蘇清泉や江蘇康恒といった企業の膨大な生産能力は、同地域の製造力を浮き彫りにしている。
• 北米：北米は市場の20％から30％を占めると推定される。CHDA技術の世界的パイオニアであるイーストマン・ケミカル・カンパニーの存在により、米国はイノベーションの重要な拠点となっている。この地域の需要は、自動車補修塗装業界および医療用医薬品中間体に対する高い基準によって牽引されています。
• 欧州：15％から22％のシェアを占める欧州市場は、持続可能で低排出のコーティング技術への強い注力が特徴です。厳格なREACH規制と欧州グリーンディールにより、ドイツ、イタリア、フランス全域で、水性および粉体塗装システムへのCHDAの採用が進んでいます。
• 南米および中東・アフリカ（MEA）：これらの地域は市場の約5％から10％を占めています。成長は主に、特にブラジル、トルコ、GCC諸国における現地の自動車組立および建設セクターの拡大と関連しています。
バリューチェーンと産業構造
CHDAのバリューチェーンは、石油化学産業とハイエンドの消費者向けおよび産業向けエンドマーケットを結びつける、高度に洗練された一連のプロセスです。
• 上流（原料）：このチェーンはパラキシレンの生産から始まり、これが酸化されてテレフタル酸（TPA）となります。高純度のTPAと水素の確保は、中流のCHDA生産に不可欠です。水素化プロセスの効率は独自の触媒配合に大きく依存するため、触媒メーカーもここで重要な役割を果たしています。
• ミッドストリーム（CHDA製造）：この段階では、TPAまたはDMCDをCHDAへと化学変換します。高圧水素化設備は資本集約的であり、異性体比や純度レベルを管理するために専門的な技術知識が求められるため、参入障壁の高い分野です。
• ダウンストリーム（樹脂および中間体合成）：CHDAは樹脂メーカーに販売され、ポリエステル、ポリアミド、またはポリオールの配合に組み込まれます。これらの樹脂は、その後、塗料メーカー、プラスチック成形業者、または製薬会社に販売されます。
• エンドユーザー：最終製品は、自動車、建設、家電、医療業界のエンドユーザーに届けられます。この段階での需要は、耐久性があり、高光沢で、環境に優しい製品を求める消費者の嗜好によって牽引されています。
競争環境：主要市場プレイヤー
CHDA市場は、世界的な多角化化学大手と、近年生産能力を拡大してきた中国の専門メーカーが混在している。
• イーストマン：米国に拠点を置くイーストマンは、CHDA生産における世界的なリーダーである。同社独自の水素化技術と、世界の樹脂メーカーとの長年にわたる関係により、市場で圧倒的な地位を確立している。イーストマンのCHDAは、純度と均一性の面で業界のベンチマークと見なされることが多い。
• SKケミカルズ： この韓国企業は、特殊ポリエステル分野における主要プレイヤーである。SKケミカルズは、自社での高性能樹脂生産にCHDAを活用する一方、化粧品パッケージや電子産業向けの用途に重点を置き、世界市場へもこのモノマーを供給している。
• 日興リカ：高純度化学中間体で知られる日本の専門メーカー。日興リカは、CHDAが高精度エンジニアリングプラスチックや特殊コーティングに使用される、日本および東アジアのプレミアム市場に製品を提供している。
• ケリン・ケミカルズ：世界的な樹脂および中間体市場向けにCHDAの供給に注力する主要メーカーであり、競争の激しい供給環境に貢献しています。
• 江蘇清泉化学：中国を代表する生産企業の1つである江蘇清泉化学は、中国国内で急増する需要に応えるため、CHDAの生産能力を大幅に拡大しました。同社は一貫生産とコスト効率に重点を置いています。
• 江蘇康恒化学：中国の主要企業の一つである江蘇康恒は、国内外の幅広い顧客にCHDAを供給し、中国の粉体塗料および製薬セクターの成長を支えている。
• チャイナテック・ケム：同社はCHDAを含む特殊化学品の製造・販売を手掛けており、地域のサプライチェーンにおいて役割を果たすとともに、世界市場への輸出を促進している。
市場の機会
• 粉体塗料および水性塗料への移行：世界的な環境規制（VOC規制など）が厳格化するにつれ、溶剤系塗料からの移行が加速している。CHDAは、他のジカルボン酸では容易に再現できない水性システムに必要な溶解性と安定性を提供するため、このトレンドから恩恵を受ける独自の立場にある。
• 高性能ポリウレタンの成長：再生可能エネルギー分野（例：風力タービンブレード用コーティング）や自動車分野（例：内装部品）において、高耐久性エラストマーやコーティングへの需要が高まっています。CHDAをベースとしたポリエステルポリオールは、こうした厳しい用途に求められる耐薬品性とUV安定性を提供します。
• 医薬品研究： シクロヘキシル基は、創薬において、薬剤候補の親油性や代謝安定性を変化させる能力を持つことから、その研究がますます進められています。これにより、特殊な医薬品ビルディングブロックとしてのCHDAに、小規模ながらも高付加価値な成長の道が開かれています。
• 自動車の軽量化：自動車業界が燃費効率やEVの航続距離向上のために軽量素材に注力する中、CHDAを含む高性能エンジニアリングプラスチックは、内装の装飾部品や構造部品での使用が増加しています。
市場の課題
• 高い製造コストと価格設定：CHDAは、TPAやイソフタル酸（IPA）などの芳香族系代替品に比べて製造コストが高い。コーティング市場の価格に敏感な分野では、CHDAの特定の性能上の利点が厳密に求められない限り、メーカーはより低コストの代替品を選択する可能性がある。
• 水素化の技術的複雑さ：高圧水素の取り扱いと高価な貴金属触媒が必要となるため、参入障壁が高くなっています。また、シス-トランス異性体の比率を一定に保つことも、高度なプロセス制御を必要とする技術的な課題です。
• イソフタル酸（IPA）との競合：IPAは、多くの樹脂配合においてCHDAの一般的な代替品となっています。CHDAは耐候性に優れ、樹脂粘度も低いものの、IPAは入手が容易で価格が大幅に安いため、「標準性能」セグメントの市場において常に競争上の脅威となっている。
• サプライチェーンの集中：世界のCHDA生産の大部分が米国、中国、韓国の少数の施設に集中しているため、地域的な物流問題や原料不足によるサプライチェーンの混乱の影響を受けやすい。
目次
第1章 レポートの概要 1
1.1 調査範囲 1
1.2 調査方法 2
1.2.1 データソース 2
1.2.2 前提条件 3
1.3 略語および頭字語 4
第2章 エグゼクティブ・サマリー 6
2.1 世界の1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）市場規模と成長 6
2.2 CHDAの生産および生産能力の展望（2021年～2031年） 8
2.3 地域別市場のハイライト 10
2.4 セグメント別市場の概要 12
第3章 市場環境分析 14
3.1 市場の推進要因 14
3.1.1 高性能ポリエステル樹脂への需要拡大 14
3.1.2 自動車およびエレクトロニクス分野におけるエンジニアリングプラスチックの採用拡大 16
3.2 市場の制約と課題 17
3.2.1 原材料価格（TPAおよび水素）の変動 17
3.2.2 シス-トランス異性体比制御の技術的複雑性 18
3.3 市場の機会 19
3.4 ポーターの 5 つの力分析 21
第 4 章 技術および製造プロセスの分析 23
4.1 CHDA の製品特性および異性体（シス対トランス） 23
4.2 主な製造ルート 25
4.2.1 テレフタル酸（TPA）の水素化 25
4.2.2 テレフタル酸ジメチル（DMT）の水素化およびその後の加水分解 26
4.3 技術特許およびイノベーションの動向 28
第 5 章 バリューチェーンおよびコスト構造の分析 30
5.1 CHDA 業界のバリューチェーン 30
5.2 上流の原材料供給の分析 32
5.3 製造コスト構造 34
5.4 流通および販売チャネル 36
第 6 章 世界の 1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）の市場規模と供給 38
6.1 世界の CHDA 生産能力と生産量（2021-2031） 38
6.2 世界の CHDA 収益と市場シェア（2021-2031） 40
6.3 世界の CHDA 平均価格動向（2021-2031年） 42
6.4 世界の CHDA 設備稼働率 44
第7章 用途別世界 CHDA 市場分析 46
7.1 用途別世界 CHDA 消費量および市場シェア（2021-2031年） 46
7.2 コーティング用樹脂（粉体、コイル、水性） 48
7.3 エンジニアリングプラスチック 50
7.4 ポリエステルポリオール 52
7.5 医薬品中間体 54
7.6 その他 56
第8章 地域別市場分析 58
8.1 地域別世界CHDA生産量および消費量 58
8.2 北米 60
8.2.1 米国 61
8.3 欧州 62
8.3.1 ドイツ 63
8.3.2 フランス 64
8.4 アジア太平洋 65
8.4.1 中国 66
8.4.2 日本 67
8.4.3 韓国 68
8.4.4 台湾（中国） 69
8.5 南米 70
第 9 章 輸出入分析 71
9.1 世界の CHDA 輸出入の概要 71
9.2 主要輸出国および地域 73
9.3 主要輸入国および地域 75
第 10 章 競争環境 77
10.1 メーカー別世界 CHDA 市場シェア（2026 年） 77
10.2 市場集中率（CR3およびCR5） 79
10.3 主要企業の競合ベンチマーク 81
第11章 主要市場プレイヤー 83
11.1 イーストマン 83
11.1.1 会社概要 83
11.1.2 SWOT分析 84
11.1.3 イーストマンのCHDA事業データ分析 85
11.1.4 イーストマンの CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 86
11.2 SK ケミカルズ 87
11.2.1 会社概要 87
11.2.2 SWOT 分析 88
11.2.3 SK ケミカルズの CHDA 運営データ分析 89
11.2.4 SKケミカルズ CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 90
11.3 日興リカ 91
11.3.1 会社概要 91
11.3.2 SWOT分析 92
11.3.3 日興リカ CHDA 運営データ分析 93
11.3.4 日興リカの CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 94
11.4 ケリン・ケミカルズ 95
11.4.1 会社概要 95
11.4.2 SWOT 分析 96
11.4.3 ケリン・ケミカルズの CHDA 運営データ分析 97
11.4.4 ケリン・ケミカルズの CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 98
11.5 江蘇清泉化学 99
11.5.1 会社概要 99
11.5.2 SWOT 分析 100
11.5.3 江蘇清泉化学の CHDA 運営データ分析 101
11.5.4 江蘇清泉の CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 102
11.6 江蘇康恒化学 103
11.6.1 会社概要 103
11.6.2 SWOT分析 104
11.6.3 江蘇康恒化学のCHDA 運営データ分析 105
11.6.4 江蘇康恒のCHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 106
11.7 チャイナテック・ケム 107
11.7.1 会社概要 107
11.7.2 SWOT分析 108
11.7.3 Chinatech Chem社のCHDA事業データ分析 109
11.7.4 Chinatech Chem社のCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021年～2026年） 110
第12章 調査結果と結論 111
図表一覧
図1 世界の1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）市場規模（百万米ドル）および成長率（2021-2031年） 7
図2 世界のCHDA生産量（トン）および成長率（2021-2031年） 9
図3 地域別世界CHDA市場収益シェア（2026年） 11
図4 CHDA産業のポーターの5つの力分析 22
図5 CHDA水素化プロセスのフローチャート 25
図6 世界CHDA産業のバリューチェーン構造 31
図7 地域別世界CHDA生産能力（トン）（2021-2031年） 39
図8 世界CHDA生産額（百万米ドル）予測（2027-2031年） 41
図9 世界CHDA価格動向（米ドル/トン）（2021-2031年） 43
図10 用途別世界CHDA消費市場シェア（2026年） 47
図11 メーカー別世界CHDA市場シェア（2026年） 78
図12 世界CHDA市場集中度（CR3およびCR5）（2021-2026年） 80
図13 イーストマンのCHDA市場シェア（2021-2026年） 86
図14 SKケミカルズのCHDA市場シェア（2021-2026年） 90
図15 日興リカのCHDA市場シェア（2021-2026年） 94
図16 ケリン・ケミカルズのCHDA市場シェア（2021-2026年） 98
図17 江蘇清泉のCHDA市場シェア（2021-2026年） 102
図18 江蘇康恒のCHDA市場シェア（2021-2026年） 106
図 19 Chinatech Chem の CHDA 市場シェア（2021-2026） 110
表の一覧
表 1 世界の 1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）市場規模（百万米ドル）（2021-2031） 7
表2 世界のCHDA生産能力（トン）および生産量（トン）（2021-2031年） 9
表3 CHDAの製造コスト分析 35
表4 メーカー別世界のCHDA売上高（百万米ドル）（2021-2026年） 41
表5 地域別世界CHDA稼働率（2021-2026年） 45
表6 用途別世界CHDA消費量（トン）（2021-2031年） 46
表7 用途別世界CHDA市場規模（百万米ドル）（2021-2031年） 47
表8 北米におけるCHDAの生産量、売上高、消費量（2021-2031年） 60
表9 欧州におけるCHDAの生産量、売上高、消費量（2021-2031年） 62
表10 アジア太平洋地域におけるCHDAの生産量、売上高、消費量（2021-2031年） 65
表11 地域別世界CHDA輸入量（2021-2026年） 72
表12 地域別世界CHDA輸出量（2021-2026年） 74
表13 イーストマンのCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 86
表14 SKケミカルズのCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 90
表15 日興リカのCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 94
表 16 ケリン・ケミカルズの CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 98
表 17 江蘇清泉の CHDA 生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026） 102
表18 江蘇康恒のCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 106
表19 チャイナテック・ケムのCHDA生産能力、生産量、価格、コスト、粗利益率（2021-2026年） 110
| ※1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）は、有機化合物の一つで、化学式はC10H14O4です。これは環状構造を持っており、2つのカルボキシル基（-COOH）が1,4位置に配置されていることが特徴です。CHDAは、主に無色の結晶性粉末として存在し、様々な化学反応において重要な役割を果たします。 CHDAの種類としては、主にその純度や結晶形が異なるものが存在します。また、その誘導体や関連化合物も数多くあり、これらは特定の用途に合わせて設計されています。例えば、エステル化反応によって得られるエステル類は、さらに多様な機能を持つ化合物へと変化させることができます。 CHDAの用途は多岐にわたり、特にポリマーの合成において重要な役割を果たしています。CHDAは、ポリエステル、ポリウレタン、さらには高分子合成のための中間体として利用されます。具体的には、ポリエチレンテレフタレート（PET）やポリブチレンテレフタレート（PBT）などの合成において、CHDAは重要な構成要素となります。これにより、強度や耐摩耗性、耐熱性に優れた材料が得られ、さまざまな産業での利用が広がっています。 加えて、CHDAは医薬品や農薬の合成にも利用されることがあります。特に、CHDAの誘導体は、特定の生理活性を持つ化合物の合成に役立つことがあります。これによって、新薬の開発や農作物の保護に寄与することが期待されています。 CHDAの関連技術としては、その合成方法が挙げられます。通常、CHDAは化学合成によって得られますが、最近ではより環境に優しい合成方法が模索されています。たとえば、バイオマスを原料とするプロセスが開発されており、持続可能性の高い材料としての地位を確立しつつあります。このような技術は、石油化学製品に代わるバイオベースの材料を提供する可能性を秘めています。 さらに、CHDAに関しては、その安定性や反応性に関連する研究も行われています。様々な条件下での反応試験や、特定の触媒を使用した反応条件の最適化が進められており、これによりより効率的な合成法や新たな用途の発見が期待されています。 また、CHDAは環境科学の分野でも注目されています。その生分解性や毒性に関する研究が進められ、環境に優しい材料としての利用を促進する動きがあります。このようにして、CHDAの利用は今後さらなる広がりを見せると思われます。 これまで述べたように、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸（CHDA）は、多様な用途と関連技術を有する重要な化合物であり、今後の研究や技術開発の進展により、その利用がますます進むことが期待されています。産業界のニーズに応える形で、新しい応用方法が発見されることで、CHDAはますます重要な役割を果たすことでしょう。 |
• 日本語訳：1,4-シクロヘキサンジカルボン酸 (CHDA)の世界市場2026年
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