 | • レポートコード：MRC2303D143 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学＆部品 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本調査資料では、世界の無水フタル酸市場規模が、予測期間中（2022年〜2027年）に年平均2%で拡大すると推測しています。本書は、無水フタル酸の世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、用途別（可塑剤、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、その他）分析、産業別（自動車、電気＆電子、塗料＆コーティング剤、プラスチック、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などをまとめています。なお、主要参入企業として、AEKYUNG CHEMICAL Co. Ltd、BASF SE、Exxon Mobil Corporation、I G Petrochemicals Ltd.、Koppers Inc.、LANXESS、MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY INC.、NAN YA PLASTICS CORPORATION、Polynt、Stepan Company、Merck KGaA、EMCO Dyestuff、Perstorp、Thirumalai Chemicals Ltdなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の無水フタル酸市場規模：用途別 - 可塑剤用無水フタル酸の市場規模 - アルキド樹脂用無水フタル酸の市場規模 - 不飽和ポリエステル樹脂用無水フタル酸の市場規模 - その他用途の無水フタル酸市場規模 ・世界の無水フタル酸市場規模：産業別 - 自動車産業における市場規模 - 電気＆電子産業における市場規模 - 塗料＆コーティング剤産業における市場規模 - プラスチック産業における市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の無水フタル酸市場規模：地域別 - アジア太平洋の無水フタル酸市場規模 中国の無水フタル酸市場規模 インドの無水フタル酸市場規模 日本の無水フタル酸市場規模 … - 北米の無水フタル酸市場規模 アメリカの無水フタル酸市場規模 カナダの無水フタル酸市場規模 メキシコの無水フタル酸市場規模 … - ヨーロッパの無水フタル酸市場規模 ドイツの無水フタル酸市場規模 イギリスの無水フタル酸市場規模 イタリアの無水フタル酸市場規模 … - 南米/中東の無水フタル酸市場規模 ブラジルの無水フタル酸市場規模 アルゼンチンの無水フタル酸市場規模 サウジアラビアの無水フタル酸市場規模 … - その他地域の無水フタル酸市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
フタル酸無水物市場は、予測期間（2022年〜2027年）中に年平均成長率（CAGR）2%以上の成長を記録すると予想されています。この成長は、アジア太平洋地域におけるポリ塩化ビニル（PVC）生産に使用される可塑剤の利用増加が主な要因です。
2020年には、COVID-19のパンデミックによる世界的なロックダウン、製造活動およびサプライチェーンの混乱、生産停止が市場に悪影響を及ぼしました。しかし、2021年には状況が回復し始め、予測期間中に市場の成長軌道が回復すると見られています。
中期的には、アジア太平洋地域における建設活動の増加がフタル酸無水物市場を刺激する可能性が高いです。一方で、フタル酸の毒性による健康への有害な影響や、フタル酸無水物のバイオベース代替品の開発が市場成長を阻害する要因となるでしょう。将来の市場機会としては、ガラス繊維強化ポリマーの使用増加やフタル酸無水物誘導体の生産能力拡大が挙げられます。
アプリケーション別では、アルキド樹脂が最も速く成長する分野の一つとして注目されており、世界のフタル酸無水物市場の約20%を占めています。フタル酸無水物は、アルキド樹脂をベースとした塗料やコーティング剤の製造において主要な参考樹脂とされています。アルキド樹脂は多価アルコールと二酸またはその無水物を加熱することで製造され、世界中で最も多く消費されるコーティング剤です。短油、中油、長油、超長油アルキド樹脂として利用可能で、特に長油アルキド樹脂は木材への浸透性が高く、木材ステインに適しています。また、溶剤系建築コーティングのような高性能材料の製造にも広く使用されています。マレイン酸無水物とフタル酸無水物で変性された長油アルキド樹脂は、優れた防食性を持つ塗料の製造にも利用されます。AxaltaやPPGのような企業による塗料施設の建設・拡張投資が進んでおり、新興国における塗料・コーティング産業の成長がフタル酸無水物市場の需要を押し上げています。
地域別では、アジア太平洋地域が市場を牽引すると予想されています。中国とインドはアジア太平洋地域におけるフタル酸無水物の最大の消費国であり、ナフタレン価格の下落と生産にかかる低操業コストにより、これらの国々での生産能力も増加しています。ITC貿易マップによると、韓国は178千トンを輸出し最大の輸出国であり、インドは132.7千トンを輸入し最大の輸入国、次いで中国が47千トンを輸入しています。PLEXCONCILのデータによれば、インドのプラスチック輸出は2021年4月〜6月に前年同期比55%増を記録しました。また、中国国家統計局によると、中国は世界のプラスチック消費において最大の国であり、2021年12月のプラスチック製品生産量は前月比で増加しています。Asian Paintsもインドの工場に多額の投資を行い、塗料の製造能力を拡大する計画を発表しています。さらに、アジア太平洋地域は世界の自動車生産の約60%を占める最大の自動車製造ハブであり、2021年最初の9ヶ月間には自動車生産台数が前年同期比で11%増加しました。これらの要因が、予測期間中のフタル酸無水物の多様な用途での消費を促進すると期待されています。
フタル酸無水物市場は細分化されており、I G Petrochemicals Limited、LANXESS、Aekyung Chemical Co. Ltd、ExxonMobil Corporation、BASF SEなどが主要なグローバルおよびローカルプレーヤーとして存在します。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 アジア太平洋地域における建設活動の増加
4.1.2 その他の推進要因
4.2 抑制要因
4.2.1 フタル酸エステルの毒性による有害作用
4.2.2 無水フタル酸のバイオベース代替品の開発
4.3 業界バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5フォース分析
4.4.1 サプライヤーの交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
4.5 技術スナップショット
4.6 輸出入動向
4.7 価格動向
5 市場セグメンテーション
5.1 用途
5.1.1 可塑剤
5.1.2 アルキド樹脂
5.1.3 不飽和ポリエステル樹脂
5.1.4 その他の用途（難燃剤、殺虫剤など）
5.2 エンドユーザー産業
5.2.1 自動車
5.2.2 電気・電子
5.2.3 塗料・コーティング
5.2.4 プラスチック
5.2.5 その他のエンドユーザー産業（化学、農業など）
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 その他の欧州地域
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米地域
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東地域
6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、契約
6.2 市場シェア(%)**/ランキング分析
6.3 主要企業が採用する戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 AEKYUNG CHEMICAL Co. Ltd
6.4.2 BASF SE
6.4.3 Exxon Mobil Corporation
6.4.4 I G Petrochemicals Ltd.
6.4.5 Koppers Inc.
6.4.6 LANXESS
6.4.7 MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY INC.
6.4.8 NAN YA PLASTICS CORPORATION
6.4.9 Polynt
6.4.10 Stepan Company
6.4.11 Merck KGaA
6.4.12 EMCO Dyestuff
6.4.13 Perstorp
6.4.14 Thirumalai Chemicals Ltd
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 ガラス繊維強化ポリマーの使用増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Construction Activities in Asia-Pacific
4.1.2 Other Drivers
4.2 Restraints
4.2.1 Harmful Effects of Phthalates Due to Its Toxicity
4.2.2 Development of Bio-based Alternatives for Phthalic Anhydride
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Technological Snapshot
4.6 Import and Export Trends
4.7 Price Trends
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Application
5.1.1 Plasticizers
5.1.2 Alkyd Resins
5.1.3 Unsaturated Polyester Resins
5.1.4 Other Applications (fire retardant, insecticides)
5.2 End-user Industry
5.2.1 Automotive
5.2.2 Electrical and Electronics
5.2.3 Paints and Coatings
5.2.4 Plastics
5.2.5 Other End-user Industries (chemical, agriculture)
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 AEKYUNG CHEMICAL Co. Ltd
6.4.2 BASF SE
6.4.3 Exxon Mobil Corporation
6.4.4 I G Petrochemicals Ltd.
6.4.5 Koppers Inc.
6.4.6 LANXESS
6.4.7 MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY INC.
6.4.8 NAN YA PLASTICS CORPORATION
6.4.9 Polynt
6.4.10 Stepan Company
6.4.11 Merck KGaA
6.4.12 EMCO Dyestuff
6.4.13 Perstorp
6.4.14 Thirumalai Chemicals Ltd
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing Use of Glass Fiber-reinforced Polymers
| ※無水フタル酸（Phthalic Anhydride）は、芳香族カルボン酸無水物の一種で、化学式C8H4O3を持つ白色の固体物質です。フタル酸を分子内脱水することで得られます。特徴的な刺激臭を持ち、融点は131.6°C、沸点は295°Cで昇華性があります。密度は固体で1.53 g/cm3、溶融状態で1.20 g/mLです。水に対する溶解度は低温で低く、高温では高くなりますが、水と緩やかに反応し加水分解してフタル酸になります。 この物質の最大の用途は、主に軟質塩化ビニル樹脂などに使用される可塑剤の原料としての利用です。可塑剤は、プラスチック、特にポリ塩化ビニル（PVC）の柔軟性や加工性を向上させるために添加されます。無水フタル酸から合成される代表的な可塑剤には、フタル酸ジエチルヘキシル（DEHP）などがあり、これらの可塑剤は建築材料、電線被覆、医療機器など、幅広い製品に使用されています。近年、環境や人体への影響を考慮し、代替可塑剤への移行も進められていますが、無水フタル酸は依然として可塑剤産業において重要な位置を占めています。 可塑剤原料以外にも、無水フタル酸はポリエステル樹脂やアルキド樹脂、合成樹脂塗料の原料としても広く使用されています。不飽和ポリエステル樹脂（UPR）は、船舶、自動車部品、浴槽などの強化プラスチック（FRP）製造に不可欠な材料です。無水フタル酸は、これらの樹脂の合成における重要なモノマーとして機能します。また、アルキド樹脂は、塗料やコーティング材のバインダーとして利用され、耐久性や光沢に優れた塗膜を形成します。 関連技術としては、無水フタル酸の製造プロセスが挙げられます。主な製造方法は、オルトキシレンまたはナフタレンの気相酸化による触媒反応です。オルトキシレンを原料とする方法が主流であり、特定の触媒（例えば五酸化バナジウム）を用いて高温で酸化することにより、高収率で無水フタル酸が得られます。このプロセスは連続的に行われ、高い生産効率が求められます。 無水フタル酸は化学工業における基幹的な中間体であり、生産量も比較的多く、2010年時点では国内生産量が約20万トンでした。環境中への排出・移動量については、PRTRデータによると、2010年度の環境排出量は約3.7トンで、そのほとんど（98%）が大気中へ排出されました。事業所から排出された無水フタル酸は大気中で容易に加水分解されフタル酸に変化し、雨水などによって地表に降下すると考えられています。 適用される法令として、日本では海洋汚染防止法の有害液体物質Y類に指定されています。また、労働安全衛生法や化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律（化審法）など、様々な規制の対象となっています。特に、GHS分類においては、飲み込むと有害、皮膚刺激性、アレルギー性皮膚反応、重篤な眼の損傷、吸入するとアレルギー、ぜんそく又は呼吸困難を起こすおそれ、呼吸器への刺激のおそれなど、複数の危険有害性が指摘されており、取り扱いには十分な注意が必要です。 無水フタル酸の用途は多岐にわたり、フタルイミドやフタリドなどの他の化学物質の原料としても利用されます。染料や顔料の製造にも使用されるなど、現代社会を支える様々な工業製品に間接的に関わっています。その広範な利用範囲から、化学産業におけるその重要性は非常に高いです。さらに、近年では、リサイクル技術の発展や、より安全性の高い製品開発のための研究が進められており、化学物質としての管理と利用のバランスが重要視されています。製造プロセスにおける省エネルギー化や、副生成物の抑制技術も、関連技術の重要なテーマとなっています。 (文字数約1100字) |
• 日本語訳：無水フタル酸の世界市場（2023～2028）：可塑剤、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、その他
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