 | • レポートコード：MRC2303D115 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、160ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学＆部品 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本調査資料では、世界のノンスティックコーティング剤市場規模が、今年末までに1,610百万ドルに達し、予測期間中に年平均5%で拡大すると推測しています。本書は、ノンスティックコーティング剤の世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（フッ素樹脂、セラミック、シリコーン、その他）分析、用途別（調理器具、食品加工、繊維製品＆カーペット、医療、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アジア太平洋、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ロシア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などをまとめています。なお、主要参入企業として、3M、AAA Industries、Cavero Coatings、Daikin Industries Ltd、Metal Coatings、Metallic Bonds Ltd、PPG Industries Inc.、Showa Denko K. K.、The Chemours Company、Weilburgerなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界のノンスティックコーティング剤市場規模：種類別 - フッ素樹脂の市場規模 - セラミックの市場規模 - シリコーンの市場規模 - その他種類の市場規模 ・世界のノンスティックコーティング剤市場規模：用途別 - 調理器具における市場規模 - 食品加工における市場規模 - 繊維製品＆カーペットにおける市場規模 - 医療における市場規模 - その他用途における市場規模 ・世界のノンスティックコーティング剤市場規模：地域別 - アジア太平洋のノンスティックコーティング剤市場規模 中国のノンスティックコーティング剤市場規模 インドのノンスティックコーティング剤市場規模 日本のノンスティックコーティング剤市場規模 … - 北米のノンスティックコーティング剤市場規模 アメリカのノンスティックコーティング剤市場規模 カナダのノンスティックコーティング剤市場規模 メキシコのノンスティックコーティング剤市場規模 … - ヨーロッパのノンスティックコーティング剤市場規模 ドイツのノンスティックコーティング剤市場規模 イギリスのノンスティックコーティング剤市場規模 イタリアのノンスティックコーティング剤市場規模 … - 南米/中東のノンスティックコーティング剤市場規模 ブラジルのノンスティックコーティング剤市場規模 アルゼンチンのノンスティックコーティング剤市場規模 サウジアラビアのノンスティックコーティング剤市場規模 … - その他地域のノンスティックコーティング剤市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
世界の非粘着コーティング市場は、今年末までに16億1,000万米ドル以上に達すると推定されており、予測期間中には年平均成長率（CAGR）が5%を超えると予測されています。COVID-19パンデミックは製造業に深刻な影響を与え、価格が暴落し需要が減少しましたが、市場は予測期間中に着実な成長を遂げると見込まれています。
中期的に見て、非粘着調理器具の需要増加は非粘着コーティング市場の成長を刺激すると期待されています。さらに、UV硬化型ゾルゲルコーティングの普及も市場成長を牽引する要因です。これは、これらのコーティングが急速な硬化、乾燥、優れた硬度、耐摩耗性、そして低いエネルギー消費という特性を持つためです。一方で、過熱した非粘着コーティング調理器具から発生するヒュームが健康に及ぼす危険性は、市場の成長を抑制する要因として挙げられています。しかし、医療およびエレクトロニクス分野の進歩と拡大は、予測期間中に医療機器や小型電子部品における非粘着コーティングの応用に向けた魅力的な成長機会を創出すると考えられます。
地域別ではアジア太平洋地域が市場を支配しており、予測期間中も最も高いCAGRを示すと予想されています。この成長は、中国、日本、インドを含むこの地域の国々における高品質な家具への消費者支出の急増に加え、耐久性があり、洗練されたスマートなデザインの調理器具に対する需要の増加に起因しています。
非粘着コーティング市場のトレンドとして、調理器具アプリケーションが市場を牽引することが挙げられます。非粘着コーティングは50年以上にわたり調理器具に利用されており、ほとんどの調理器具はステンレス鋼、アルミニウム、鋳鉄、ガラス、プログラム、セラミックでできており、一部のベーキングウェアは柔軟なシリコーン製です。非粘着コーティングの優れた特性により、鍋やフライパンなどの様々な食品グレードの非粘着用途で人気があります。フライパンやソースパンなどの非粘着調理器具は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、別名テフロンでコーティングされています。テフロンコーティングの調理器具は、非粘着性表面のため使いやすく、手入れが簡単で、少ない油やバターで調理できるため、低脂肪調理に適しています。過去には、非粘着調理器具の安全性や健康問題について、有毒化学物質の排出が懸念されましたが、食品医薬品局の科学者によって人体への安全性が確認されています。現在では、ペルフルオロオクタン酸（PFOA）を使用しない調理器具は、他の非粘着コーティングを用いたものよりも環境に優しいとされています。このため、従来のPTFEパンは調理器具市場の低価格帯に位置する一方、PFOAフリーのコーティング、セラミック、シリコーンベースのコーティングはハイエンド市場にあり、テフロンフリー製品の代替として利用されています。市場は徐々に「グリーンパン」市場へと移行しており、これにより非粘着コーティングの市場規模が大幅に拡大すると予想されます。これらの要因すべてが、予測期間中の調理器具アプリケーションにおける非粘着コーティングの需要を増大させると見られています。
アジア太平洋地域は、平均世帯収入の増加と生活の質の向上により、世界の非粘着コーティング市場を支配しています。アジア諸国の人口増加は住宅数の増加につながり、それがキッチン家電や調理器具を含む家電製品の需要を押し上げています。中国とインドはアジア太平洋地域における非粘着コーティングの最大の消費国であり、特に両国の消費者はより高品質な調理器具への完全な移行を経験しているため、調理器具の需要が高まっています。結果として、さまざまな素材の圧力鍋、非粘着調理器、電気ホットポット、IH調理器など、より広範囲でカラフルかつ先進的な機能を持つ調理器具が頻繁に使用されています。中国の布地・カーペット産業は同国の最も重要な産業の一つであり、中国国家統計局によると、近年のカーペット輸出量が大幅に増加し、2021年には37.5億米ドルに達しました。中国の自動車セグメントの拡大も非粘着コーティングの需要を促進すると予想されており、国際自動車工業会（OICA）によると、中国は世界最大の自動車メーカーであり、2021年の生産台数は2,608万台に上ります。また、中国は世界最大の電子機器生産国であり、スマートフォン、テレビなどの電子製品が最も急速に成長しており、国内需要を満たしつつ他国へ輸出しており、この成長パターンは維持される見込みです。インドの食品加工産業は同国最大級の一つで、2025-26年までに5350億米ドルに達すると予想されています。この産業は生産、消費、輸出においてトップ5にランクインしており、可処分所得レベルの上昇、都市化、若年層人口、核家族化により、加工食品の需要が増加しています。インドのデジタル経済は2025年までに1兆米ドル規模に達すると予想されており、エレクトロニクスシステム設計製造（ESDM）分野は同2025年までに1000億米ドル以上の経済価値を生み出すと見られています。「メイク・イン・インディア」や「国家電子機器政策」などの複数の政策は、国内製造の増加、輸入依存度の低減、輸出と製造の回復へのコミットメントを示しており、予測期間中のエレクトロニクス産業の拡大は非粘着コーティングの需要を促進すると期待されています。日本の食品加工産業は世界で最も先進的かつ洗練された産業の一つで、2021年には2164億米ドルの食品・飲料製品を生産しました。これらすべての要因が、予測期間中のアジア太平洋地域の非粘着コーティング市場の成長を後押しすると考えられます。
非粘着コーティング市場は統合された性質を持っています。市場の主要プレイヤーには、The Chemours Company、PPG Industries Inc.、Daikin Industries, Ltd、Showa Denko K.K.、3Mなどが含まれます。
追加の特典として、Excel形式の市場推定（ME）シートと3ヶ月間のアナリストサポートが提供されます。
レポート目次1 緒論
1.1 調査仮説
1.2 調査範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場のダイナミクス
4.1 促進要因
4.1.1 ノンスティック調理器具への需要の増加
4.1.2 UV硬化型ゾルゲルコーティングの使用増加
4.2 阻害要因
4.2.1 ノンスティック調理器具使用による健康被害
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入者の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競合の程度
4.5 規制政策
5 市場セグメンテーション（金額ベースの市場規模）
5.1 タイプ別
5.1.1 フッ素ポリマー
5.1.2 セラミック
5.1.3 シリコーン
5.1.4 その他のタイプ
5.2 用途別
5.2.1 調理器具
5.2.2 食品加工
5.2.3 ファブリックおよびカーペット
5.2.4 医療
5.2.5 電気・電子
5.2.6 産業機械
5.2.7 自動車
5.2.8 その他の用途
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 ASEAN諸国
5.3.1.6 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 ロシア
5.3.3.6 その他のヨーロッパ
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米地域
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東地域
6 競合状況
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場シェア（%）分析
6.3 主要プレーヤーが採用した戦略
6.4 企業概要
6.4.1 3M
6.4.2 AAA Industries
6.4.3 Cavero Coatings
6.4.4 Daikin Industries Ltd
6.4.5 Metal Coatings
6.4.6 Metallic Bonds Ltd
6.4.7 PPG Industries Inc.
6.4.8 Showa Denko K. K.
6.4.9 The Chemours Company
6.4.10 Weilburger
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 医療およびエレクトロニクス用途での需要増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Demand for Non-stick Cookware
4.1.2 Increasing Use of UV-cured Sol-gel Coatings
4.2 Restraints
4.2.1 Health Hazards of Using Non-stick Cookware
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Regulatory Policies
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value)
5.1 Type
5.1.1 Fluoropolymer
5.1.2 Ceramic
5.1.3 Silicone
5.1.4 Other Types
5.2 Application
5.2.1 Cookware
5.2.2 Food Processing
5.2.3 Fabrics and Carpets
5.2.4 Medical
5.2.5 Electrical and Electronics
5.2.6 Industrial Machinery
5.2.7 Automotive
5.2.8 Other Applications
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 ASEAN Countries
5.3.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Russia
5.3.3.6 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%) Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 3M
6.4.2 AAA Industries
6.4.3 Cavero Coatings
6.4.4 Daikin Industries Ltd
6.4.5 Metal Coatings
6.4.6 Metallic Bonds Ltd
6.4.7 PPG Industries Inc.
6.4.8 Showa Denko K. K.
6.4.9 The Chemours Company
6.4.10 Weilburger
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing Demand for Medical and Electronics Applications
| ※ノンスティックコーティング剤とは、物体の表面に強力な粘着性を持つ物質が付着するのを防ぐために施される表面処理技術、またはそのために用いられる材料のことです。特に、フッ素樹脂やシリコーン樹脂などの従来の材料では対応が困難な、非常に粘着性の高い物質に対しても、その付着を防ぐことを目的として開発されました。これは、主にセラミックスと樹脂を複合させたコーティング技術として知られています。 このコーティング技術の最大の特長は、非粘着性、つまり物質が表面に張り付きにくい性質を持つことです。これにより、生産ラインにおける製品の詰まりや汚染を防ぎ、清掃の手間を大幅に削減し、生産効率の向上に貢献します。 ノンスティックコーティングにはいくつかの種類があります。一つは、フッ素樹脂系のコーティングです。代表的なものとしてはPTFE（ポリテトラフルオロエチレン、テフロンとしても知られています）があり、これは優れた非粘着性、耐熱性、耐薬品性を持ち、調理器具や工業用途で広く使われています。しかし、より強力な粘着物質や過酷な環境に対応するため、セラミックスや他の高機能樹脂を複合させたハイブリッドタイプのノンスティックコーティングも開発されています。 例えば、セラミックスと樹脂の複合コーティング技術は、フッ素樹脂単体では対応できない強粘着物質への対応や、高い耐摩耗性を実現するために利用されます。この複合タイプは、溶射タイプやブラストタイプなど、加工方法によっても分類され、対象となる基材や使用環境に応じて最適なものが選ばれます。 ノンスティックコーティングの用途は非常に幅広いです。最も一般的に知られているのは、フライパンや鍋などの調理器具への応用です。これにより、食材が焦げ付くのを防ぎ、油の使用量を減らし、手入れを容易にしています。 産業分野では、特に食品加工機械、製紙・印刷業界、化学工業、ゴム・プラスチック成形、自動車部品製造など、様々な場所で利用されています。例えば、食品加工では、生地や原料が機械のローラーやカッターに付着するのを防ぎ、連続生産を可能にします。製紙・印刷業界では、インクや接着剤の付着を防ぐために、機械の部品にコーティングが施されます。化学工業では、反応槽や配管内壁にコーティングすることで、高粘度物質の付着を防ぎ、メンテナンスコストを低減します。 適用可能な基材も多岐にわたります。鉄、アルミニウム、ステンレスなどの金属はもちろん、耐熱性が高いものであればガラスの表面にも加工することができます。また、コーティングが摩耗した場合でも、基材を新しく作り直す必要がなく、再コーティングによって性能を回復させることが可能です。 関連技術としては、コーティングの非粘着性を高めるための表面改質技術や、コーティングの密着性を向上させるための前処理技術、そしてコーティング層の耐久性や耐熱性を向上させるための材料開発技術などが挙げられます。特に、環境規制の強化に伴い、PFOAやPFOSなどの特定の化学物質を使用しない、より安全性の高いノンスティックコーティングの開発が進められています。また、高機能化として、耐溶剤性や耐熱温度の向上、さらには自己修復機能を付加する研究も進められています。 加工温度は製品によって異なりますが、一般的には三百℃以下の比較的低温での加工が可能なタイプが多いです。連続使用温度は、コーティングの種類にもよりますが、例えば百五十℃以下といった環境での使用を想定しているものがあります。これらの温度特性は、コーティングを選ぶ上で重要な指標となります。 ノンスティックコーティングは、単に物の付着を防ぐだけでなく、生産性の向上、品質の安定化、そして環境負荷の低減にも寄与する、現代の産業において不可欠な技術の一つです。今後も、より高性能で、多様なニーズに応えるコーティング剤の開発が期待されています。 |
• 日本語訳：ノンスティックコーティング剤の世界市場（2023～2028）：フッ素樹脂、セラミック、シリコーン、その他
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