 | • レポートコード：MRC2303D085 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、200ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学＆部品 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本調査資料では、世界の金属仕上げ剤市場規模が、2021年に90,973百万ドルに達し、予測期間中（2022年〜2027年）に年平均4%で拡大すると推測しています。本書は、金属仕上げ剤の世界市場について調査・分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（無機金属仕上げ剤、有機金属仕上げ剤）、用途別（自動車、家電製品、ハードウエア、航空宇宙、その他）、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などをまとめています。なお、主要参入企業として、A. E. Aubin Company、ALMCO、Atotech、Auromex Co. Ltd、Quaker Chemical Corporation、C.Uyemura & Co. Ltd、Dupont、Guyson Corporation、Honeywell International Inc.、Linde PLC、OC Oerlikon Management AG、OTEC Precision Finish Inc.、Plating Equipment Ltd、POSCOなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の金属仕上げ剤市場規模：種類別 - 無機金属仕上げ剤の市場規模 - 有機金属仕上げ剤の市場規模 ・世界の金属仕上げ剤市場規模：用途別 - 自動車における市場規模 - 家電製品における市場規模 - ハードウエアにおける市場規模 - 航空宇宙における市場規模 - その他用途における市場規模 ・世界の金属仕上げ剤市場規模：地域別 - アジア太平洋の金属仕上げ剤市場規模 中国の金属仕上げ剤市場規模 インドの金属仕上げ剤市場規模 日本の金属仕上げ剤市場規模 … - 北米の金属仕上げ剤市場規模 アメリカの金属仕上げ剤市場規模 カナダの金属仕上げ剤市場規模 メキシコの金属仕上げ剤市場規模 … - ヨーロッパの金属仕上げ剤市場規模 ドイツの金属仕上げ剤市場規模 イギリスの金属仕上げ剤市場規模 フランスの金属仕上げ剤市場規模 … - 南米/中東の金属仕上げ剤市場規模 ブラジルの金属仕上げ剤市場規模 アルゼンチンの金属仕上げ剤市場規模 サウジアラビアの金属仕上げ剤市場規模 … - その他地域の金属仕上げ剤市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
金属仕上げ市場は、2021年に909億7300万米ドルと評価され、予測期間（2022年～2027年）中に4%以上のCAGRで成長すると予測されています。この市場は、COVID-19によって一時的に悪影響を受けましたが、2021年には回復し、その後着実に成長すると見込まれています。
短期的には、耐久性、耐摩耗性、長寿命の金属製品に対する需要の増加が市場の成長を牽引する主要な要因となるでしょう。一方で、一部の金属仕上げ化学物質に対する環境規制や、金属がプラスチックに置き換えられる傾向は、市場成長の阻害要因となる可能性があります。しかし、従来の溶剤系技術から新しい技術への転換は、予測期間における市場に新たな機会をもたらすと期待されています。地域別に見ると、アジア太平洋地域は、自動車、建設、エレクトロニクス、ハードウェアなどの最終用途産業からの堅調な需要により、世界市場を支配しました。
**金属仕上げ市場のトレンド**
**自動車セグメントが市場を牽引**
自動車産業は、金属仕上げの最も主要な需要源となっています。金属仕上げは、車両の金属部品に保護層を施す一般的な方法の一つです。エンジン、ボンネット下の部品、パワーステアリングシステム、ブレーキ部品、空調部品、シャシー部品、燃料システムなど、多岐にわたる車両部品に使用されています。塗装やセラミックスの塗布も金属仕上げに含まれます。自動車の多くの大小の部品では、接触面が滑らかで、応力緩和され、バリや欠陥がないことが求められます。これにより、自動車エンジンは摩擦や熱が少なく、より高い馬力を生成し、全体的な性能を向上させることができます。OICAによると、2021年には合計8,014万5千台の車両が生産され、前年比で3%増加しました。より技術的に進化した自動車の登場により、金属仕上げ市場は長期的に成長する可能性を秘めています。
**アジア太平洋地域が市場を牽引**
アジア太平洋地域では、自動車産業への投資と生産の増加、電気・電子製品の生産拡大、重機需要の急増などが、金属仕上げ市場を牽牽引する主要な要因となっています。この地域の産業セクターは、多国籍企業によって推進されています。
中国は世界最大の自動車生産国であり、環境問題と大気汚染の増加を受けて、燃料経済性と排出量削減を重視した製品開発に注力しています。2021年には2,608万台の車両が生産され、前年比約3%の成長を記録しました。COVID-19の流行直後には建設工事が停止しましたが、国家発展改革委員会（NDRC）の報告によると、2020年3月末までに国内の1万1千の主要プロジェクトの90%で建設工事が再開されました。
日本の金属仕上げ市場は、主に技術進歩と研究開発による航空宇宙分野での金属仕上げの使用増加によって牽引されています。日本の航空宇宙産業は、商用および防衛航空機向けの部品を製造しており、貨物需要の増加に伴い、ここ数年で商用航空機の生産が増加しています。日本は現在、F-35A次世代戦闘機やその他の軍用機を製造しており、国内の航空宇宙製造基盤を強化しています。このような好ましいトレンドと地域への投資により、アジア太平洋地域が世界市場を支配すると予想されます。
**金属仕上げ市場の競合分析**
金属仕上げ市場は非常に断片化されており、上位プレーヤーの市場シェアは低い傾向にあります。市場における主要な5社（順不同）は、OC Oerlikon Management AG、Atotech、Linde PLC、C.Uyemura & Co. Ltd、およびHoneywell International Inc.です。
**追加のメリット**
本市場調査には、Excel形式の市場推定シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれます。
1 序論
1.1 調査前提
1.2 調査範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場のダイナミクス
4.1 推進要因
4.1.1 アフリカにおける自動車生産の増加
4.1.2 耐久性、耐摩耗性、長寿命な金属製品への要求の高まり
4.2 抑制要因
4.2.1 一部の化学物質に対する環境規制
4.2.2 金属からプラスチックへの代替の増加
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場セグメンテーション（金額別市場規模）
5.1 タイプ別
5.1.1 無機金属仕上げ
5.1.1.1 クラッディング
5.1.1.2 前処理/表面準備
5.1.1.3 消耗品およびスペアパーツ
5.1.1.4 電気めっき
5.1.1.5 亜鉛めっき
5.1.1.6 無電解めっき
5.1.1.7 化成皮膜
5.1.1.8 溶射粉体塗装
5.1.1.9 アルマイト処理
5.1.1.10 電解研磨
5.1.2 有機金属仕上げ
5.1.3 ハイブリッド金属仕上げ
5.2 用途別
5.2.1 自動車
5.2.2 家電
5.2.3 金物
5.2.4 航空宇宙
5.2.5 重機
5.2.6 エレクトロニクス
5.2.7 建設
5.2.8 その他の用途
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他アジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他欧州
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他南米
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他中東
6 競争環境
6.1 合併・買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場シェア(%)**/ランキング分析
6.3 主要プレーヤーが採用した戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 A. E. Aubin Company
6.4.2 ALMCO
6.4.3 Atotech
6.4.4 Auromex Co. Ltd
6.4.5 Quaker Chemical Corporation
6.4.6 C.Uyemura & Co. Ltd
6.4.7 Dupont
6.4.8 Guyson Corporation
6.4.9 Honeywell International Inc.
6.4.10 Linde PLC
6.4.11 OC Oerlikon Management AG
6.4.12 OTEC Precision Finish Inc.
6.4.13 Plating Equipment Ltd
6.4.14 POSCO
6.4.15 Sequa
6.4.16 TIB Chemicals AG
6.4.17 Grind Master
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 従来の溶剤型技術から新しい技術へのシフト
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Automotive Production in Africa
4.1.2 Increasing Requirement for Durable, Wear-resistant, and Long-lasting Metal Products
4.2 Restraints
4.2.1 Environmental Restrictions on Some Chemicals
4.2.2 Increasing Replacement of Metal with Plastics
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size by Value)
5.1 Type
5.1.1 Inorganic Metal Finishing
5.1.1.1 Cladding
5.1.1.2 Pretreatment/Surface Preparation
5.1.1.3 Consumables and Spares
5.1.1.4 Electroplating
5.1.1.5 Galvanization
5.1.1.6 Electro-less Plating
5.1.1.7 Conversion Coatings
5.1.1.8 Thermal Spray Powder Coating
5.1.1.9 Anodizing
5.1.1.10 Electro-polishing
5.1.2 Organic Metal Finishing
5.1.3 Hybrid Metal Finishing
5.2 Application
5.2.1 Automotive
5.2.2 Appliances
5.2.3 Hardware
5.2.4 Aerospace
5.2.5 Heavy Equipment
5.2.6 Electronics
5.2.7 Construction
5.2.8 Other Applications
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 A. E. Aubin Company
6.4.2 ALMCO
6.4.3 Atotech
6.4.4 Auromex Co. Ltd
6.4.5 Quaker Chemical Corporation
6.4.6 C.Uyemura & Co. Ltd
6.4.7 Dupont
6.4.8 Guyson Corporation
6.4.9 Honeywell International Inc.
6.4.10 Linde PLC
6.4.11 OC Oerlikon Management AG
6.4.12 OTEC Precision Finish Inc.
6.4.13 Plating Equipment Ltd
6.4.14 POSCO
6.4.15 Sequa
6.4.16 TIB Chemicals AG
6.4.17 Grind Master
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Shift from Traditional Solvent-borne Technologies to Newer Technologies
| ※金属仕上げ剤（Metal Finishing）とは、金属材料の表面に特定の機能や美観を付与するために施されるあらゆる処理技術の総称でございます。この処理の目的は多岐にわたり、防食性の向上、耐摩耗性の強化、導電性の付与、装飾的な外観の創出、光沢の調整などが挙げられます。現代の産業において、金属製品の性能と品質を決定づける非常に重要な工程として位置づけられています。 金属仕上げ剤の種類は、その処理方法によって大きく分類されます。主要な種類として、メッキ（電気メッキ、無電解メッキ）、化成処理、陽極酸化処理（アルマイト）、物理蒸着（PVD）、化学蒸着（CVD）、塗装、および研磨・バフ仕上げなどが挙げられます。 電気メッキは、金属イオンを含む溶液中で電気化学反応を利用し、製品表面に薄い金属膜を析出させる方法です。亜鉛、ニッケル、クロム、金、銀などが一般的に使用され、防錆や装飾、電気伝導性の付与に用いられます。無電解メッキは、外部電源を使わず、化学反応の還元力によって金属膜を形成する手法で、均一な膜厚が得られやすく、複雑な形状の部品に適しています。ニッケルや銅の無電解メッキが代表的です。 化成処理は、金属の表面を化学的に反応させ、その金属の酸化物やリン酸塩などの安定した化合物層を形成させる処理です。代表的なものに、鉄鋼材の防錆目的で用いられるリン酸塩処理（パーカーライジング）や、アルミニウムの耐食性を高めるクロメート処理、あるいは環境負荷の低い三価クロム化成処理があります。塗装の前処理としても広く利用されています。 陽極酸化処理、特にアルミニウムに対するアルマイト処理は、アルミニウム表面に強固で耐食性・耐摩耗性に優れた酸化皮膜を電気化学的に生成させる技術です。この皮膜は多孔質であるため、着色が可能であり、建材や日用品、自動車部品などに装飾性を持たせる目的でも重要です。 物理蒸着（PVD）や化学蒸着（CVD）は、真空技術や高温ガスを利用して、非常に薄く硬質な膜を形成するドライプロセスです。チタンナイトライド（TiN）やクロムナイトライド（CrN）などのセラミック膜が一般的で、工具や金型の耐摩耗性を劇的に向上させるために使用されます。高い硬度と密着性が特徴で、近年では装飾用途にも応用されています。 用途は極めて広範囲にわたります。自動車産業では、車体の防錆、エンジン部品の耐熱・耐摩耗性向上、内外装部品の美観保持に不可欠です。電子部品分野では、コネクタやプリント基板への導電性・半田付け性の付与、電磁波シールド機能の確保に利用されます。航空宇宙分野では、軽量化と同時に高い信頼性、耐熱性が求められる部品に特殊な仕上げが施されます。その他、家電製品、医療機器、建築材料など、金属が使用されるほとんど全ての製品に何らかの金属仕上げ剤が適用されています。 関連技術としては、表面分析技術の進化が挙げられます。X線光電子分光法（XPS）や走査型電子顕微鏡（SEM）を用いた表面皮膜の組成や構造の精密な分析が、高品質な仕上げを実現するために欠かせません。また、環境規制の強化に伴い、従来の有害物質（例えば六価クロムなど）を使用しない代替技術の開発が急速に進んでいます。具体的には、前述の三価クロム化成処理や、環境調和型メッキ液の開発、さらに廃液処理技術の高度化なども重要な関連分野でございます。 また、機能性仕上げとして、撥水性・撥油性を付与するフッ素コーティングや、抗菌作用を持つ銀メッキ、熱を反射または吸収する特殊な光学皮膜など、新たな機能を持つ表面処理技術の研究開発も活発に進められています。これらの技術は、製品の付加価値を高め、新しい市場を創出する原動力となっております。品質管理の面では、膜厚計や硬度計、耐食性試験機などが用いられ、要求される性能基準を満たしているか厳格にチェックされています。金属仕上げ剤は、単なる見た目の向上だけでなく、製品の信頼性、耐久性、そして環境適合性を支える基盤技術であると言えます。 |
• 日本語訳：金属仕上げ剤の世界市場（2023～2028）：無機金属仕上げ剤、有機金属仕上げ剤
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