 | • レポートコード：MRC2303C053 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の市場調査では、世界のビニルエステル市場規模が2021年には977百万ドルへ及び、予測期間中（2022年～2027年）、年平均4.5％で増加すると推測されています。本調査資料では、ビニルエステルの世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（ビスフェノールAジグリシジルエーテル（DGEBA）、エポキシフェノールノボラック（EPN）、その他）分析、用途別（パイプ・タンク、塗料・コーティング剤、輸送、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、AOC、Bkdj Polymers India、DIC CORPORATION、INEOS、Interplastic Corporation、Poliya、Polynt、Scott Bader Company Ltd、SHOWA DENKO K.Kなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界のビニルエステル市場規模：種類別 - ビスフェノールAジグリシジルエーテル（DGEBA）の市場規模 - エポキシフェノールノボラック（EPN）の市場規模 - その他ビニルエステルの市場規模 ・世界のビニルエステル市場規模：用途別 - パイプ・タンクにおける市場規模 - 塗料・コーティング剤における市場規模 - 輸送における市場規模 - その他用途における市場規模 ・世界のビニルエステル市場規模：地域別 - アジア太平洋のビニルエステル市場規模 中国のビニルエステル市場規模 インドのビニルエステル市場規模 日本のビニルエステル市場規模 … - 北米のビニルエステル市場規模 アメリカのビニルエステル市場規模 カナダのビニルエステル市場規模 メキシコのビニルエステル市場規模 … - ヨーロッパのビニルエステル市場規模 ドイツのビニルエステル市場規模 イギリスのビニルエステル市場規模 イタリアのビニルエステル市場規模 … - 南米/中東のビニルエステル市場規模 ブラジルのビニルエステル市場規模 アルゼンチンのビニルエステル市場規模 サウジアラビアのビニルエステル市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
2021年のビニルエステル市場は9億7,700万米ドルと評価され、予測期間（2022-2027年）中には年平均成長率（CAGR）が4.5%を超えると予想されています。
新型コロナウイルス感染症（COVID-19）パンデミックは2020年に市場にマイナス影響を与えましたが、すでにパンデミック前の水準に回復しており、予測期間中は着実な成長が見込まれています。市場を牽引する主要因は、繊維強化プラスチック（FRP）製タンクや容器の製造における用途の拡大、および耐腐食性機器の製造における用途の増加です。一方で、ビニルエステル樹脂の毒性が市場の成長を妨げる要因となっています。しかし、排煙脱硫（FGD）における用途の拡大は、予測期間中の市場成長に多様な機会をもたらすと期待されています。地域別では、アジア太平洋地域がビニルエステル市場を支配しており、中国、インド、日本が市場需要の主要な貢献国となっています。
市場トレンドとしては、「パイプ・タンク」セグメントが市場を牽引すると見込まれています。腐食産業では、メンテナンスや修理にかかる時間を大幅に削減するため、耐腐食性があり、強度や耐久性を損なうことなく高温に耐えられる複合材料の選択が進んでいます。ビニルエステル樹脂は優れた耐薬品性と低い透過性を持つため、近年、パイプやタンクにおける繊維強化プラスチック（FRP）の用途が増加しています。これらはFRP製貯蔵タンク、パイプライン、ダクトシステムの製造に広く使用されており、パイプ・タンクセグメントがビニルエステル市場で最大のシェアを占めると推定されています。ビニルエステルをベースとしたFRP製パイプやタンクは、塩素・アルカリ産業、化学産業、発電産業、鉱業・金属産業、工業用水・廃水産業、食品加工産業、パルプ・製紙産業など、多くの産業で広く利用されています。発電産業では、スラリー配管、FGD吸収器のスプレッダーヘッダー、貯蔵タンクなど多岐にわたる用途があります。また、工業廃水用途でも、長期的なメンテナンス費用とポンプの運用コストを削減できるため、ビニルエステル製パイプが人気を集めています。これらの要因に基づき、「パイプ・タンク」セグメントが市場を支配すると予想されています。
また、「中国」はアジア太平洋市場を牽引すると見られています。中国はGDPにおいてアジア太平洋地域最大の経済大国です。中国国家石油公司（CNPC）によると、中国のガス消費量は2020年に3,200億立方メートル（BCM）に達し、2040年までには約6,000億BCMに急増すると予測されています。この増大するガス需要に対応するため、同国は2040年までにガス生産量を3,250億BCMに倍増させる計画です。さらに、今後5年間で多くの化学プラントの建設が予定されており、BASFは中国広東省で100億米ドルの統合石油化学プロジェクトの建設を開始しました。このプラントの第一段階は2022年末までに稼働する予定です。中国は世界最大の自動車生産国でもあり、2021年の最初の9ヶ月間の生産量は2020年の同時期と比較して53%増加しました。これらの状況から、中国がアジア太平洋市場を支配すると予測されています。
ビニルエステル市場は部分的に統合されており、上位5社が市場全体の60%以上を占める大きなシェアを保持しています。主要なプレーヤー（順不同）には、Polynt、INEOS、DIC CORPORATION、Interplastic Corporation、およびSHOWA DENKO K.K.などが挙げられます。
この市場に関する追加の利点として、Excel形式の市場推定（ME）シートが提供され、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれています。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 繊維強化プラスチック製タンクおよび容器の製造における用途の増加
4.1.2 耐食性機器製造における用途の増加
4.2 阻害要因
4.2.1 樹脂の毒性
4.2.2 その他の阻害要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 新規参入の脅威
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 供給者の交渉力
4.4.4 代替製品の脅威
4.4.5 競争の程度
4.5 輸出入動向
4.6 原料分析
4.7 技術スナップショット
4.8 価格分析
5 市場セグメンテーション
5.1 タイプ
5.1.1 ビスフェノールAジグリシジルエーテル (DGEBA)
5.1.2 エポキシフェノールノボラック (EPN)
5.1.3 その他のタイプ
5.2 用途
5.2.1 パイプとタンク
5.2.2 塗料とコーティング
5.2.3 輸送
5.2.4 その他の用途
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他のヨーロッパ
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東
6 競争環境
6.1 合併と買収、ジョイントベンチャー、コラボレーション、および協定
6.2 市場シェア(%)**/ランキング分析
6.3 主要プレーヤーが採用する戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 AOC
6.4.2 Bkdj Polymers India
6.4.3 DIC CORPORATION
6.4.4 INEOS
6.4.5 Interplastic Corporation
6.4.6 Poliya
6.4.7 Polynt
6.4.8 Scott Bader Company Ltd
6.4.9 SHOWA DENKO K.K
6.4.10 Sino Polymer Co. Ltd
6.4.11 Swancor
7 市場機会と将来の動向
7.1 排煙脱硫における用途の増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Application in the Manufacture of Fiber Reinforced Plastic Tanks and Vessels
4.1.2 Increasing Application in Making Corrosion-resistant Equipment
4.2 Restraints
4.2.1 Toxicity of the Resin
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Threat of New Entrants
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Bargaining Power of Suppliers
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Import-export Trends
4.6 Feedstock Analysis
4.7 Technological Snapshot
4.8 Price Analysis
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Type
5.1.1 Bisphenol A Diglycidyl Ether (DGEBA)
5.1.2 Epoxy Phenol Novolac (EPN)
5.1.3 Other Types
5.2 Application
5.2.1 Pipes and Tanks
5.2.2 Paints and Coatings
5.2.3 Transportation
5.2.4 Other Applications
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 AOC
6.4.2 Bkdj Polymers India
6.4.3 DIC CORPORATION
6.4.4 INEOS
6.4.5 Interplastic Corporation
6.4.6 Poliya
6.4.7 Polynt
6.4.8 Scott Bader Company Ltd
6.4.9 SHOWA DENKO K.K
6.4.10 Sino Polymer Co. Ltd
6.4.11 Swancor
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growing Application in Flue Gas Desulphurization
| ※ビニルエステル樹脂は、エポキシ樹脂を変性した熱硬化性樹脂の一種で、主にエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との付加反応によって生成した重合体を、スチレンモノマーなどで希釈溶解した合成樹脂です。その硬化物は、不飽和ポリエステル樹脂が持つ優れた作業性と、エポキシ樹脂の持つ優れた硬化物強度を兼ね備えており、多様な産業分野で利用されています。特に、その優れた耐薬品性、高強度、速硬化性、基材への密着性、および電気絶縁性が大きな特徴です。 ビニルエステル樹脂の用途として最も代表的なものは、FRP（繊維強化プラスチック）用のバインダー樹脂としての利用です。ガラス繊維布やガラスマットなどの補強材に含浸させてFRPを成形し、高強度と優れた耐食性を必要とする構造物に使用されます。具体的には、化学工場における排煙ダクト、薬品貯蔵用のタンク、各種パイプラインなどの耐食物件への採用実績が豊富です。 また、耐食ライニング材としての使用も主要な用途の一つです。工場やプラントの床、排水ピット、排液ピット、側溝など、酸やアルカリといった腐食性の高い液体に曝されるコンクリート表面の保護ライニングとして利用されています。ノンスチレンタイプや低スチレンタイプの製品は、環境配慮や特定の用途要件に応じて開発されており、例えば水道水貯槽の内面ライニングにも適用されています。 ビニルエステル樹脂には、その特性や目的に応じて様々な種類があります。一般的な耐食性を重視したタイプ、より高い耐熱性や高耐食性を持つタイプ、難燃性を付与したタイプ、そして特定の施工方法に対応するためのフレークコンパウンドタイプなどがあります。耐熱高耐食タイプは、高温や溶剤、強酸に対する耐性に優れており、過酷な環境下での使用に適しています。難燃耐食タイプは、火災のリスクがある環境、特に硫酸などの特定の薬品に対する耐性が要求される場面で有効です。 さらに、光硬化性（UV硬化型）ビニルエステル樹脂も存在し、これは紫外線（UV）の照射によって速やかに硬化する特性を持っています。この特性を活かし、インキ、コーティング剤、接着剤などの配合用原料として利用されており、高速生産が求められる分野や、熱による影響を避けたい用途で重宝されています。その他、高強度を活かして船舶の船殻や構造部材に使用されるタイプ、淡色で意匠性を重視し、浴槽や人工大理石などノンゲルコート成形に使用されるタイプもラインナップされています。 ビニルエステル樹脂の硬化メカニズムは、不飽和ポリエステル樹脂と同様にラジカル重合を利用した熱硬化ですが、分子構造の違いからエポキシ樹脂の特徴である骨格の強靭さと、分子鎖の両末端にのみ反応性部位を持つことによる優れた耐薬品性を発揮します。この化学構造が、硬化収縮が比較的少なく、基材との密着性に優れるという利点にもつながっています。 関連技術として、FRPの成形技術は欠かせません。ハンドレイアップ法、スプレーアップ法、フィラメントワインディング法など、様々な成形方法に応じて、樹脂の粘度や硬化速度が調整された製品が提供されています。また、FRPライニングにおいては、コンクリートや鋼材などの基材表面処理技術と、樹脂の含浸・硬化技術が複合的に利用されます。耐食性を高めるために、ガラスフレークなどを配合したフレークコンパウンドやトップコート材も関連製品として重要です。 このように、ビニルエステル樹脂は、その卓越した耐食性、強度、および多様な変性能力により、インフラ、化学工業、建設、輸送機など、幅広い産業において欠かせない高機能材料として位置づけられています。今後も、低VOC（揮発性有機化合物）対応や更なる高機能化が進められ、その適用範囲は拡大していくと期待されています。（約1250文字） |
• 日本語訳：ビニルエステルの世界市場（2023～2028）：ビスフェノールAジグリシジルエーテル（DGEBA）、エポキシフェノールノボラック（EPN）、その他
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