発泡ポリプロピレン(EPP)の世界市場(2023年~2028年):合成ポリプロピレン、バイオベースポリプロピレン

• 英文タイトル:Expanded Polypropylene (Epp) Foam Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)

Expanded Polypropylene (Epp) Foam Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)「発泡ポリプロピレン(EPP)の世界市場(2023年~2028年):合成ポリプロピレン、バイオベースポリプロピレン」(市場規模、市場予測)調査レポートです。• レポートコード:MRC2303B137
• 出版社/出版日:Mordor Intelligence / 2023年1月
   2025年版があります。お問い合わせください。
• レポート形態:英文、PDF、200ページ
• 納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
• 産業分類:材料
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レポート概要
モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模が、今年末までに993.81百万ドル達し、予測期間中(2022年~2027年)に年平均6.5%で成長すると展望しています。本書は、発泡ポリプロピレン(EPP)の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、原材料別(合成ポリプロピレン、バイオベースポリプロピレン)分析、発泡体別(ファブリケーションEPP、モールドEPP、その他)分析、用途別(自動車、ダネージ、家具、食品包装、その他)分析、地域別(中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ)分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、BASF SE、BEWi (IZOBLOK)、Clark Foam Products Corporation、Hanwha Solutions、JSP、K K Nag Pvt. Ltd、Kaneka Corporation、Knauf Industries、Polyfoam Australia Pty Ltd、Signode Industrial Group Llc、Sonoco Products Company、Woodbridgeなどの情報を含んでいます。
・イントロダクション
・調査手法
・エグゼクティブサマリー
・市場動向
・世界の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模:原材料別
- 合成ポリプロピレンにおける市場規模
- バイオベースポリプロピレンにおける市場規模
・世界の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模:発泡体別
- ファブリケーションEPPの市場規模
- モールドEPPの市場規模
- その他の市場規模
・世界の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模:用途別
- 自動車における市場規模
- ダネージにおける市場規模
- 家具における市場規模
- 食品包装における市場規模
- その他における市場規模
・世界の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模:地域別
- アジア太平洋の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
中国の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
インドの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
日本の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模

- 北米の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
アメリカの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
カナダの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
メキシコの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模

- ヨーロッパの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
ドイツの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
イギリスの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
イタリアの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模

- 南米/中東の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
ブラジルの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
アルゼンチンの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
サウジアラビアの発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模

- その他地域の発泡ポリプロピレン(EPP)市場規模
・競争状況
・市場機会・将来の動向

発泡ポリプロピレン(EPP)フォーム市場は、今年末までに約9億9,381万米ドルの規模に達すると推定されており、予測期間中には年平均成長率(CAGR)6.5%を超えて成長すると予測されています。2020年には新型コロナウイルス感染症のパンデミックにより市場はマイナスの影響を受けましたが、2021年には回復し、予測期間を通じて安定した成長軌道に乗ると見込まれています。

短期的には、EPPフォームの無毒でリサイクル可能な性質や、包装産業からの需要増加が市場を刺激する主要な推進要因となっています。一方で、過去数年間の自動車産業の低迷や、市場にある他の構造フォームと比較して高価格であることが市場成長を妨げる可能性があります。しかし、バイオベースポリプロピレンフォームの需要増加、他の製品からの代替としての台頭、電気自動車の採用拡大などは、今後の市場に新たな機会をもたらすと期待されています。地域別に見ると、アジア太平洋地域が市場を支配しており、予測期間中に最も高いCAGRを示すと予想されています。

市場トレンドとしては、自動車産業での利用が大きく伸びています。自動車セクターはEPPフォームの最大の消費者であり、EUの排出ガス規制強化や使用済み車両のリサイクル法規導入により、その需要は年々増加しています。EPPフォームの優れた回復力と衝撃エネルギー吸収能力は、バンパーでの利用を促進しています。衝突時には、バンパーバーシステムに組み込まれた成形EPP部品が圧力を軽減し、シャーシに伝達される衝撃エネルギーを最小限に抑えます。また、座席やその他の自動車部品にEPPフォームを使用することで、車両全体の重量を約10%削減し、燃料消費を約7%削減できます。さらに、電気自動車の普及もEPPフォーム市場の成長を後押ししており、EPPは電気自動車の軽量化、断熱性向上、エネルギー吸収能力強化に重要な役割を果たしています。ドアパッド、ヘッドライナー、マットの製造にも使用され、コックピット内の空気温度を一定に保ち、バッテリー動作に理想的な条件を生み出します。IEAの2021年アウトルックによると、世界の電気自動車販売台数は2021年に2倍の660万台に達し、2022年第1四半期には全世界で200万台が販売されるなど、堅調に増加しています。2021年の自動車生産台数は、アジアオセアニア地域で4,673万台(2020年比6%増)、アメリカ地域で1,615万台(同3%増)と増加しましたが、ヨーロッパ地域では1,634万台(同4%減)と減少しました。これらの要因により、自動車用途が市場を牽引し続けると見られています。

アジア太平洋地域は世界の市場シェアを支配しており、GDPの観点から見ると中国が最大の経済国です。中国はアジア太平洋地域におけるEPPフォームの最大の消費国であり製造国でもあります。同国での製造活動の拡大は、プラスチックやポリマーの消費増加につながり、EPPフォーム市場を牽引すると期待されています。環境問題への意識の高まりから、中国の自動車セクターは燃費向上と排出ガス削減に注力しており、製品開発を促進しています。2021年の中国の自動車生産台数は2,608万台に達し、2020年の2,523万台から3%増加しました。この生産台数の増加がEPPフォームの需要を押し上げると予測されています。さらに、中国の食品・飲料産業における市場競争の激化は、企業がより多くの資源とビジネス機会を求めて海外市場に進出するきっかけとなっています。インドの包装産業も輸出入で存在感を示し、国内の技術とイノベーションの成長を牽引し、様々な製造セクターに付加価値を与えています。この包装産業はインドにおけるEPPフォーム市場の大きな成長を促進する触媒としての役割を担っています。また、インドでは過去数年間、包装食品の需要が著しく増加しており、この傾向は予測期間中も継続し、市場の需要を押し上げると予想されます。インドの家具市場も非常に堅調で、InvestIndiaによると、インドのレンタル家具および家電市場は2021年度に3350億ルピーに達し、2023年末までに610.9億米ドルに達すると予測されています。これらの複合的な要因により、アジア太平洋地域におけるEPPフォーム市場は予測期間中に着実な成長を遂げると期待されます。

発泡ポリプロピレンフォーム市場は統合されており、主要なプレイヤーにはBASF SE、JSP、Hanwha Solutions、BEWI (Izoblok)、Kaneka Corporationなどが挙げられます。

この市場分析には、Excel形式の市場推定シートと3ヶ月間のアナリストサポートが含まれています。

レポート目次

1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブサマリー

4 市場の動向
4.1 推進要因
4.1.1 材料の無毒性とリサイクル性
4.1.2 包装産業からの需要の増加
4.2 阻害要因
4.2.1 過去数年間における自動車産業の衰退
4.2.2 他の構造フォームと比較して高価格
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の程度
4.5 価格分析

5 市場セグメンテーション(収益別市場規模)
5.1 原材料
5.1.1 合成ポリプロピレン
5.1.2 バイオベースポリプロピレン
5.2 フォーム
5.2.1 加工EPP
5.2.2 成形EPP
5.2.3 その他のフォーム
5.3 用途
5.3.1 自動車
5.3.2 緩衝材
5.3.3 家具
5.3.4 食品包装
5.3.5 HVAC(冷暖房空調)
5.3.6 スポーツおよびレジャー
5.3.7 その他の用途
5.4 地域
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 その他のアジア太平洋
5.4.2 北米
5.4.2.1 米国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 英国
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 その他のヨーロッパ
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他の南米
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 その他の中東

6 競争環境
6.1 M&A、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場ランキング分析
6.3 主要プレーヤーが採用する戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 BASF SE
6.4.2 BEWi (IZOBLOK)
6.4.3 Clark Foam Products Corporation
6.4.4 Hanwha Solutions
6.4.5 JSP
6.4.6 K K Nag Pvt. Ltd
6.4.7 Kaneka Corporation
6.4.8 Knauf Industries
6.4.9 Polyfoam Australia Pty Ltd
6.4.10 Signode Industrial Group Llc
6.4.11 Sonoco Products Company
6.4.12 Woodbridge

7 市場機会と将来のトレンド
7.1 バイオベースポリプロピレンフォームの需要増加
7.2 他製品の代替としての台頭
7.3 電気自動車の採用増加

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Non-toxic and Recyclable Nature of the Material
4.1.2 Rising Demand from the Packaging Industry
4.2 Restraints
4.2.1 Declining Automobile Industry Through Previous Years
4.2.2 Higher Price Among Other Structural Foams
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter Five Forces
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Price Analysis

5 MARKET SEGMENTATION (Market Size by Revenue)
5.1 Raw Material
5.1.1 Synthetic Polypropylene
5.1.2 Bio-based Polypropylene
5.2 Foam
5.2.1 Fabricated EPP
5.2.2 Molded EPP
5.2.3 Other Foams
5.3 Application
5.3.1 Automotive
5.3.2 Dunnage
5.3.3 Furniture
5.3.4 Food Packaging
5.3.5 HVAC
5.3.6 Sports and Leisure
5.3.7 Other Applications
5.4 Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 BASF SE
6.4.2 BEWi (IZOBLOK)
6.4.3 Clark Foam Products Corporation
6.4.4 Hanwha Solutions
6.4.5 JSP
6.4.6 K K Nag Pvt. Ltd
6.4.7 Kaneka Corporation
6.4.8 Knauf Industries
6.4.9 Polyfoam Australia Pty Ltd
6.4.10 Signode Industrial Group Llc
6.4.11 Sonoco Products Company
6.4.12 Woodbridge

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing Demand for Bio-based Polypropylene Foam
7.2 Emergence as a Replacement for Other Products
7.3 Increasing Adoption Of Electric Vehicles
※発泡ポリプロピレン(EPP)は、ポリプロピレン樹脂を原料とし、発泡させた軽量な独立気泡ビーズフォームでございます。この素材は、制御された膨張と成形プロセスを経て製造され、軽量性、強度、そして優れた耐久性が要求される幅広い用途に使用されています。固体ポリプロピレンと比較して、特に耐衝撃性、引張強さ、耐薬品性に優れている点が大きな特徴です。EPPの細胞構造はクローズドセル(独立気泡)であり、これにより水が内部に浸入しにくく、吸水性がごくわずかであるという特性を持っています。また、圧縮や衝撃を受けた後、すぐに元の形状に戻る高い弾性回復力(復元性)があり、繰り返しの衝撃に対しても優れたクッション性を発揮いたします。
EPPの主要な特性としては、まずエネルギー吸収能力の高さが挙げられます。このため、自動車部品や梱包材として、衝撃から製品を保護する緩衝材として非常に有効です。さらに、耐熱温度の範囲が広く、一般的にマイナス40度からプラス120度の過酷な条件下でも性能を維持できるため、自動車のエンジンルーム周辺の部品や、高温・低温環境にさらされる用途にも適しています。また、耐薬品性にも優れており、油や溶剤に対する耐性が高いことも利点の一つです。

EPPはその優れた特性から多岐にわたる分野で活用されています。最も代表的な用途の一つが自動車産業です。軽量化と安全性の向上が求められる自動車において、EPPはバンパーコア材、シートのクッション材、内装の緩衝材、各種エネルギー吸収材として広く採用されています。その高い復元性と寸法安定性は、精密部品や構造部材として特に重要視されています。

次に、梱包分野では、電子機器や精密機器、ガラス製品などの輸送・保管時の保護材として使用されています。EPPの緩衝能力と再利用可能な耐久性により、製品の安全な運搬に貢献しています。

建築分野では、優れた断熱性を活かし、壁や床の断熱材として利用され、建物のエネルギー効率向上に寄与しています。また、スポーツ用品では、その衝撃吸収性や柔軟性を活かし、ヘルメットのライナーや各種保護パッド、スポーツシューズの部品などにも利用されています。

関連技術としては、EPPは発泡ポリスチレン(EPS)や発泡ポリエチレン(EPE)、ポリウレタンフォーム(PUフォーム)といった他の発泡体と比較されることが多く、これらの素材からの代替が進んでいます。例えば、EPSと比較して、EPPは耐衝撃性が傑出しており、耐久性が長持ちし再利用可能であるという利点があります。EPEと比較しても、EPPは耐衝撃性や熱抵抗、リサイクル性において優位性を持っています。

また、EPPは100パーセントリサイクル可能であり、持続可能性の観点からも注目されています。長持ちし、再利用可能なため、環境負荷の低減に貢献する素材として、今後もその用途は拡大していくと考えられます。

EPPの製造技術においては、ビーズ状のポリプロピレンを水蒸気などの発泡剤を用いて膨張させ、金型内で加熱・加圧して成形するビーズ発泡成形が主流です。この成形技術により、複雑な形状や高い寸法精度が要求される部品の製造が可能となっています。EPPは、その独自の物性バランスにより、現代の産業において欠かせない高機能なフォーム素材となっております。
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• 英文レポート名:Expanded Polypropylene (Epp) Foam Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)
• 日本語訳:発泡ポリプロピレン(EPP)の世界市場(2023年~2028年):合成ポリプロピレン、バイオベースポリプロピレン
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