 | • レポートコード：MRC2303B127 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：材料 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界のエポキシ樹脂市場規模が、2021年に3,500キロトンに達し、予測期間中（2022年～2027年）に年平均6%で成長すると展望しています。本書は、エポキシ樹脂の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、原材料別（DGBEA（ビスフェノールA・ECH）、DGBEF（ビスフェノールF・ECH）、ノボラック（ホルムアルデヒド・フェノール）、グリシジルアミン（芳香族アミン・ECH）、その他）分析、用途別（塗料・コーティング剤、接着剤・シーラント剤、複合材、電気・電子、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、スペイン、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、3M、Aditya Birla Chemicals、Atul Ltd、BASF SE、Chang Chun Group、Covestro AG、DAICEL CORPORATION、DuPont、Hexion、Huntsman International LLCなどの情報を含んでいます。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界のエポキシ樹脂市場規模：原材料別 - DGBEA（ビスフェノールA・ECH）の市場規模 - DGBEF（ビスフェノールF・ECH）の市場規模 - ノボラック（ホルムアルデヒド・フェノール）の市場規模 - グリシジルアミン（芳香族アミン・ECH）の市場規模 - その他の市場規模 ・世界のエポキシ樹脂市場規模：用途別 - 塗料・コーティング剤における市場規 - 接着剤・シーラント剤における市場規 - 複合材における市場規 - 電気・電子における市場規 - その他における市場規 ・世界のエポキシ樹脂市場規模：地域別 - アジア太平洋のエポキシ樹脂市場規模 中国のエポキシ樹脂市場規模 インドのエポキシ樹脂市場規模 日本のエポキシ樹脂市場規模 … - 北米のエポキシ樹脂市場規模 アメリカのエポキシ樹脂市場規模 カナダのエポキシ樹脂市場規模 メキシコのエポキシ樹脂市場規模 … - ヨーロッパのエポキシ樹脂市場規模 ドイツのエポキシ樹脂市場規模 イギリスのエポキシ樹脂市場規模 イタリアのエポキシ樹脂市場規模 … - 南米/中東のエポキシ樹脂市場規模 ブラジルのエポキシ樹脂市場規模 アルゼンチンのエポキシ樹脂市場規模 サウジアラビアのエポキシ樹脂市場規模 … - その他地域のエポキシ樹脂市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
エポキシ樹脂市場は、2021年に3,500キロトンを超える規模と推定され、2022年から2027年の予測期間において年平均成長率（CAGR）6%超での成長が見込まれています。2021年にはCOVID-19パンデミックとその各国での厳格な規制により、サプライチェーンの混乱、操業停止、労働力不足が発生し、塗料・コーティング、接着剤・シーリング材、電気・電子といった様々な産業が影響を受け、市場はマイナスの影響を受けました。しかし、2022年には状況が改善し、市場は成長軌道に戻ると期待されています。
中期的には、建設産業の力強い成長と電気・電子機器の需要増加が市場を牽引する主な要因となっています。一方で、エポキシ樹脂の健康への影響やCOVID-19パンデミックの継続的な影響が市場成長を阻害する要因として挙げられています。
アプリケーション別では、塗料・コーティングセグメントが予測期間中に最大のシェアを占めると予想されています。エポキシ樹脂は、コーティング用途において、床や金属の耐久性を高めるバインダーとして使用され、強度、耐久性、耐薬品性、速乾性、靭性、優れた密着性、良好な硬化性、耐摩耗性、優れた耐水性といった特性をもたらします。建設産業の成長は、塗料・コーティング産業を大きく押し上げると見られており、例えばドイツでは2021年末までに約150万戸の住宅建設が計画されており、ロシア、フランス、イギリスなどでも建設活動が活発化しています。また、自動車業界では、2020年に2,180万台の商用車が生産されたように、軽量・商用車の生産増加がエポキシ樹脂の使用を促進しています。自動車、船舶、航空宇宙産業では防食プライマーとしてエポキシコーティングが利用されており、電気自動車（EV）や海洋、航空宇宙産業からの需要増加により、その使用はさらに拡大する見込みです。
地域別では、アジア太平洋地域が世界の市場を支配しており、特に中国とインドからの需要が大部分を占めています。中国は世界最大の電子機器生産拠点で、スマートフォン、OLED TV、タブレットなどの消費者向け電子製品の需要が、中流階級の可処分所得の増加に伴い安定して増加しています。また、中国では建設活動も活発で、産業・建設部門がGDPの約50%を占めています。インドでは、政府が今後数年間で大規模な住宅プロジェクトを推進しており、インフラ整備に1兆4000億ドルの予算を投じ、その内訳は再生可能エネルギーに24%、道路・高速道路に19%、都市インフラに16%、鉄道に13%となっています。スマートシティミッションの下、2021年6月までに5,956プロジェクト中2,734プロジェクトが完了しています。日本の電気・電子産業も世界をリードしており、2021年には電子部品・デバイスの堅調な輸出とライフスタイルの変化による通信インフラ機器の成長により、国内生産が前年比11%増の10兆9,322億円となりました。日本の建設部門も、公共・民間インフラ、再生可能エネルギー、商業プロジェクトへの投資増加により、今後5年間で中程度のペースで拡大すると予想されており、これらがアジア太平洋地域におけるエポキシ樹脂の需要増加に寄与すると考えられます。
エポキシ樹脂市場は部分的に断片化されており、Hexion、Olin Corporation、Huntsman International LLC、DuPont、KUKDO Chemical Co. Ltdなどの企業が主要なプレーヤーとして存在しています。
本情報には、Excel形式の市場予測（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが追加特典として含まれています。
レポート目次1 序論
1.1 調査の前提条件
1.2 調査の範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場の動向
4.1 促進要因
4.1.1 航空宇宙産業および自動車産業からのエポキシ系複合材料に対する需要の増加
4.1.2 建設産業における堅調な成長
4.1.3 電気・電子機器に対する需要の高まり
4.2 阻害要因
4.2.1 エポキシ樹脂の有害な影響
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品および代替サービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場細分化
5.1 原材料
5.1.1 DGBEA (ビスフェノールAとECH)
5.1.2 DGBEF (ビスフェノールFとECH)
5.1.3 ノボラック (ホルムアルデヒドとフェノール類)
5.1.4 脂肪族 (脂肪族アルコール)
5.1.5 グリシジルアミン (芳香族アミンとECH)
5.1.6 その他の原材料
5.2 用途
5.2.1 塗料・コーティング
5.2.2 接着剤・シーラント
5.2.3 複合材料
5.2.4 電気・電子
5.2.5 海洋
5.2.6 風力タービン
5.2.7 その他の用途
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 スペイン
5.3.3.6 その他の欧州地域
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米地域
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東地域
6 競合状況
6.1 合併および買収、合弁事業、協業、提携
6.2 市場シェア(%)**/ランキング分析
6.3 主要企業が採用した戦略
6.4 企業概要
6.4.1 3M
6.4.2 Aditya Birla Chemicals
6.4.3 Atul Ltd
6.4.4 BASF SE
6.4.5 Chang Chun Group
6.4.6 Covestro AG
6.4.7 DAICEL CORPORATION
6.4.8 DuPont
6.4.9 Hexion
6.4.10 Huntsman International LLC
6.4.11 Jiangsu Sanmu Group
6.4.12 Kemipex
6.4.13 KUKDO Chemical Co. Ltd
6.4.14 NAMA Chemicals
6.4.15 NAN YA PLASTICS CORPORATION
6.4.16 Olin Corporation
6.4.17 Sika AG
6.4.18 SPOLCHEMIE
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 アジア太平洋および中東の新興国における建設産業の成長
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Demand for Epoxy-based Composites from the Aerospace and Automotive Industries
4.1.2 Strong Growth in the Construction Industry
4.1.3 Rising Demand for Electrical and Electronic Devices
4.2 Restraints
4.2.1 Hazardous Impact of Epoxy Resins
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Raw Material
5.1.1 DGBEA (Bisphenol A and ECH)
5.1.2 DGBEF (Bisphenol F and ECH)
5.1.3 Novolac (Formaldehyde and Phenols)
5.1.4 Aliphatic (Aliphatic Alcohols)
5.1.5 Glycidylamine (Aromatic Amines and ECH)
5.1.6 Other Raw Materials
5.2 Application
5.2.1 Paints and Coatings
5.2.2 Adhesives and Sealants
5.2.3 Composites
5.2.4 Electrical and Electronics
5.2.5 Marine
5.2.6 Wind Turbines
5.2.7 Other Applications
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Spain
5.3.3.6 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 3M
6.4.2 Aditya Birla Chemicals
6.4.3 Atul Ltd
6.4.4 BASF SE
6.4.5 Chang Chun Group
6.4.6 Covestro AG
6.4.7 DAICEL CORPORATION
6.4.8 DuPont
6.4.9 Hexion
6.4.10 Huntsman International LLC
6.4.11 Jiangsu Sanmu Group
6.4.12 Kemipex
6.4.13 KUKDO Chemical Co. Ltd
6.4.14 NAMA Chemicals
6.4.15 NAN YA PLASTICS CORPORATION
6.4.16 Olin Corporation
6.4.17 Sika AG
6.4.18 SPOLCHEMIE
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growing Construction Industry in the Emerging Countries of Asia-Pacific and Middle-East
| ※エポキシ樹脂は、分子構造中にエポキシ基を持つ熱硬化性樹脂の総称です。一般的に利用されるポリエチレンや塩ビのような熱可塑性樹脂とは異なり、加熱することで化学反応（重合反応）を起こして硬化します。この硬化プロセスにおいて、硬化剤（アミン類や酸無水物など）と化学反応させ、三次元の架橋構造を形成することで、強靭な固体へと変化するという特徴を持っています。硬化反応は副生成物を出さずに進行し、硬化後の特性は硬化剤の種類や量によって変化します。 エポキシ樹脂は、多くの産業で重宝される高い機能性を持っています。主な特徴としては、金属、プラスチック、ガラスなど異種材料間でも強力な接着力を発揮する高い接着性、高電圧下でも安定した性能を維持する優れた電気絶縁性、耐水性・耐食性・耐薬品性の高さ、そして優れた機械強度と寸法安定性などが挙げられます。これらのバランスの取れた性能から、高い信頼性が求められる部品に最も適した樹脂素材の一つとされています。硬化後は再加熱しても軟化しない熱硬化性樹脂であるため、高い耐熱性も備えています。 エポキシ樹脂の代表的な分類としては、最も一般的に使用されるビスフェノールA型エポキシ樹脂があります。これは強度と絶縁性のバランスが良く、特に電気・電子用途に最適です。その他にも、接着・コーティング用、電気絶縁・封止材用、成形材料・複合材用といった用途に応じた多様な種類があります。 エポキシ樹脂の主な用途は多岐にわたります。高い電気絶縁性を活かし、電子・電気分野で非常に重要です。具体的には、プリント基板（PCB）の基材として世界標準的に使用されるFR-4（ガラスエポキシ積層板）や、トランス・モーターの絶縁注型材、ICパッケージの封止材として使用されています。これらは、高電圧環境下での安定性や、半導体保護のための耐熱性・耐湿性・寸法安定性を実現するために欠かせません。 また、高い接着性を利用した構造用接着剤としての活用も顕著です。自動車、航空機、建築補修、FRP補強などの接着に使われています。一般的な接着剤よりも高性能なエンジニアリング接着剤としての役割が期待されています。 耐水性・耐食性・耐摩耗性を活かした塗料やコーティング素材としても広く使用されています。土木建築分野での防食用の塗料、船舶やプラントのコーティング塗料、さらには缶詰などの内部の防食塗料にもエポキシの塗料が用いられています。 その他にも、ガラス繊維や炭素繊維と組み合わせて高強度部品を製造する複合材料（CFRP、GFRP）の基材としても利用され、成形材料として重要な位置を占めています。さらに、光造形3Dプリンターの主要材料の一つとしても活用されています。 エポキシ樹脂の関連技術としては、ガラス繊維布を基材とし、エポキシ樹脂で積層・硬化させた複合材であるガラスエポキシ（ガラエポ）があります。これは高い機械強度、寸法安定性、優れた電気絶縁性を持つため、電子基板などで広く使われています。また、エポキシ樹脂は硬化時に硬化剤の選択により硬化条件や硬化後の特性が大きく変わるため、ポリアミン系の硬化剤など多様な硬化剤技術が発展しています。加工方法においては、液状の状態で硬化剤を加えて流し込み、硬化反応を進める方法が一般的です。硬化反応が不完全だと性能が低下するため、硬化温度管理が重要になります。硬化後は非常に硬くなるため、切削加工は可能ですが、発熱や工具摩耗に注意が必要です。 エポキシ樹脂は、フェノール樹脂や不飽和ポリエステル樹脂など他の熱硬化性樹脂と比較しても、特に「強度・絶縁性・接着性・耐薬品性」を総合的に高水準で備えている点が強みであり、高信頼性が要求される現代の産業において、その重要性が高まり続けている高機能な材料であると言えます。電子部品の小型化・高性能化に伴い、エポキシ樹脂も高純度・高性能化が進められています。 |
• 日本語訳：エポキシ樹脂の世界市場（2023年～2028年）：DGBEA（ビスフェノールA・ECH）、DGBEF（ビスフェノールF・ECH）、ノボラック（ホルムアルデヒド・フェノール）、グリシジルアミン（芳香族アミン・ECH）、その他
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