冷間圧造機の世界市場(2023年~2028年):パンチ、ダイス

• 英文タイトル:Cold Heading Machine Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)

Cold Heading Machine Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)「冷間圧造機の世界市場(2023年~2028年):パンチ、ダイス」(市場規模、市場予測)調査レポートです。• レポートコード:MRC2303B087
• 出版社/出版日:Mordor Intelligence / 2023年1月
   2025年版があります。お問い合わせください。
• レポート形態:英文、PDF、150ページ
• 納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
• 産業分類:産業機械
• 販売価格(消費税別)
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レポート概要
モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界の冷間圧造機市場規模が、予測期間中(2022年~2027年)に年平均4.5%で成長すると展望しています。本書は、冷間圧造機の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、用具別(パンチ、ダイス)分析、産業別(自動車、電気機器、鉱業、航空宇宙・防衛、その他)分析、地域別(中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、南アフリカ)分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、Asahi Sunac Corporation、Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)、GFM GmbH Steyr、Hatebur Umformmaschinen AG、HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)、INDUSTRIALMACHINERYCORP、Lan Dee Woen Factory Co. Ltdなどの情報を含んでいます。
・イントロダクション
・調査手法
・エグゼクティブサマリー
・市場動向
・世界の冷間圧造機市場規模:用具別
- パンチの市場規模
- ダイスの市場規模
・世界の冷間圧造機市場規模:産業別
- 自動車における市場規模
- 電気機器における市場規模
- 鉱業における市場規模
- 航空宇宙・防衛における市場規模
- その他における市場規模
・世界の冷間圧造機市場規模:地域別
- アジア太平洋の冷間圧造機市場規模
中国の冷間圧造機市場規模
インドの冷間圧造機市場規模
日本の冷間圧造機市場規模

- 北米の冷間圧造機市場規模
アメリカの冷間圧造機市場規模
カナダの冷間圧造機市場規模
メキシコの冷間圧造機市場規模

- ヨーロッパの冷間圧造機市場規模
ドイツの冷間圧造機市場規模
イギリスの冷間圧造機市場規模
イタリアの冷間圧造機市場規模

- その他地域の冷間圧造機市場規模
・競争状況
・市場機会・将来の動向

冷間鍛造機市場は、予測期間中に年平均成長率(CAGR)が4.5%以上を記録すると予測されています。2020年にはCOVID-19の流行により市場は悪影響を受けましたが、2022年末までにはパンデミック前の成長レベルに回復すると見込まれています。

市場の成長を牽引する主要因は、建設産業の堅調な成長です。一方で、冷間鍛造機の使用に関する認識不足が市場成長を阻害する大きな要因となっています。しかし、アジア太平洋地域における冷間鍛造機の採用増加は、予測期間中の市場にとっての機会となるでしょう。地域別に見ると、北米地域が市場を牽引しており、自動車、建設、航空宇宙産業における冷間鍛造機の使用が増加しています。

市場トレンドとしては、電気産業が最高の成長を遂げると予想されています。近年、途上国では電気産業が著しく成長しており、家電産業は組み立て用のギアやファスナーの製造において冷間鍛造機械から恩恵を受けています。冷間鍛造は、多孔性、偏析、大きな介在物といった鋳造部品の欠陥を回避できるため、高圧下でも漏れにくい部品を製造できる利点があります。この特性から、3,000 psiシリンダー用のロッドエンドやポートといった高圧・油圧部品に適しています。電気産業では、冷間鍛造されたソリッド型やバイメタリック型の電気接点リベットの製造に冷間鍛造機が利用されており、特殊な場合にはカスタムの冷間鍛造部品も必要とされます。これらの要因が、電気産業における冷間鍛造材料とそれに対応する冷間鍛造機の需要を促進し、このセグメントが将来的に最高の成長を遂げる見込みです。

また、アジア太平洋地域が市場全体の55%以上を占め、今後も市場を支配すると予想されています。この成長は、自動車、建設、エレクトロニクス、航空宇宙などのエンドユーザー産業の拡大によって牽引される見込みです。特にインドや中国などの国々における建設・エレクトロニクス分野からの冷間鍛造機需要の増加が、アジア太平洋市場の主要な推進要因となっています。中国では重機・機械の生産が緩やかに増加しており、「中国製造2025」政策においてはハイエンド製造制御機械とロボットが重点10分野の一つとされ、中国のロボット工学と自動化の品質向上が目指されています。これらの要因により、アジア太平洋地域が冷間鍛造機市場全体を牽引すると予想されます。

冷間鍛造機市場は断片化されており、多数のプレーヤーが存在し、それぞれがわずかな市場シェアを占めています。主要な市場プレーヤーとしては、Chun Yu Group (Chun Zu Machinery Ind. Co. Ltd)、GFM、Wrentham Tool Group LLC、Sakamura USA Inc.、Hatebur Umformmaschinen AGなどが挙げられます。

この市場分析には、Excel形式の市場推定(ME)シートと、3ヶ月間のアナリストサポートという追加の利点が付帯しています。

レポート目次

1 緒論
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブサマリー

4 市場動向
4.1 促進要因
4.1.1 建設産業の堅調な成長
4.1.2 その他の促進要因
4.2 抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 サプライヤーの交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入者の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の程度

5 市場セグメンテーション
5.1 ツーリング
5.1.1 パンチ
5.1.2 ダイ
5.2 エンドユーザー産業
5.2.1 自動車
5.2.2 電気
5.2.3 産業
5.2.4 航空宇宙および防衛
5.2.5 その他のエンドユーザー産業
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他の欧州
5.3.4 その他の地域
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 南アフリカ
5.3.4.3 その他の国々

6 競争環境
6.1 主要企業
6.2 主要企業が採用する戦略
6.3 企業プロファイル
6.3.1 Asahi Sunac Corporation
6.3.2 Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)
6.3.3 GFM GmbH Steyr
6.3.4 Hatebur Umformmaschinen AG
6.3.5 HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)
6.3.6 INDUSTRIALMACHINERYCORP
6.3.7 Lan Dee Woen Factory Co. Ltd
6.3.8 Nakashimada Engineering Works Ltd
6.3.9 National Machinery LLC
6.3.10 NEDSCHROEF Machinery
6.3.11 SACMA Limbiate SpA
6.3.12 Sakamura Machine Co. Ltd
6.3.13 Samrat Machine Tools
6.3.14 SIJIN INTELLIGENT FORMING MACHINERY CO. LTD
6.3.15 TANISAKA IRON WORKS Co. Ltd
6.3.16 YESWIN MACHINERY CO. LTD

7 市場機会と将来のトレンド

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Robust Growth of the Construction Industry
4.1.2 Other Drivers
4.2 Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition

5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Tooling
5.1.1 Punches
5.1.2 Dies
5.2 End-user Industry
5.2.1 Automotive
5.2.2 Electrical
5.2.3 Industrial
5.2.4 Aerospace and Defense
5.2.5 Other End-user Industries
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 Rest of the World
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 South Africa
5.3.4.3 Rest of the Countries

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Major Players**
6.2 Strategies Adopted by Leading Players
6.3 Company Profiles
6.3.1 Asahi Sunac Corporation
6.3.2 Chun Zu Machinery Industry Co. Ltd (Chun Yu Group)
6.3.3 GFM GmbH Steyr
6.3.4 Hatebur Umformmaschinen AG
6.3.5 HUBEI TRI-RING METALFORMING EQUIPMENT CO. LTD (YSD)
6.3.6 INDUSTRIALMACHINERYCORP
6.3.7 Lan Dee Woen Factory Co. Ltd
6.3.8 Nakashimada Engineering Works Ltd
6.3.9 National Machinery LLC
6.3.10 NEDSCHROEF Machinery
6.3.11 SACMA Limbiate SpA
6.3.12 Sakamura Machine Co. Ltd
6.3.13 Samrat Machine Tools
6.3.14 SIJIN INTELLIGENT FORMING MACHINERY CO. LTD
6.3.15 TANISAKA IRON WORKS Co. Ltd
6.3.16 YESWIN MACHINERY CO. LTD

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
※冷間圧造機、英語ではコールドヘッディングマシンと呼ばれるこの機械は、金属加工技術の一つである冷間圧造(Cold Heading)を行うための専用工作機械です。冷間圧造とは、室温に近い温度で金属素材に強い圧力を加え、塑性変形させることで、ボルト、ナット、リベットなどの締結部品や、特定の形状を持つ複雑な部品を高速かつ高精度に成形する技術です。この加工法は、材料の切削を伴わないため、材料の歩留まりが非常に良く、また、加工によって金属組織が密になるため、製品の強度や耐疲労性が向上するという大きなメリットを持っています。
冷間圧造機の基本的な動作原理は、コイル状または直線状に供給された金属線材(ワイヤー)を、まず設定された長さに切断し、その後、複数のステーションを通過させながら、パンチとダイと呼ばれる金型を用いて連続的に圧力を加え、目的の形状へと成形していくというものです。この工程は非常に高速で行われ、一般的な機械では毎分数百個、高性能な機械では千個を超える部品を生産することが可能です。

冷間圧造機には、その構造や加工能力によっていくつかの種類が存在します。最も一般的なのは、単一のパンチとダイで一つの工程を行う「シングルストローク機」ですが、より複雑な形状や高い精度が求められる部品の加工には、複数のパンチとダイを順次使用する「マルチステージ機(多段式圧造機)」が用いられます。マルチステージ機は、通常、2段、3段、4段、5段、あるいはそれ以上のステーションを備えており、素材の据え込み(ヘッディング)、孔開け、切断、仕上げ成形など、複数の異なる工程を連続して行うことができます。特に精密部品の製造においては、部品の品質を左右する金型の交換や調整の容易さ、そして機械の剛性が重要視されます。

冷間圧造機の主要な用途は、自動車産業、家電製品、建築資材、電子機器など、あらゆる産業で使用される締結部品の製造です。例えば、自動車のエンジンやシャーシに使用される高強度ボルト、スマートフォンの内部に使用される極小の精密ねじ、家具の組み立てに使われる特殊なリベットなど、その適用範囲は広大です。特に近年では、自動車の軽量化や電動化に伴い、アルミニウムや高張力鋼板などの難加工材を用いた複雑な形状の部品に対する需要が高まっており、これに対応できる高精度で高剛性の冷間圧造機が開発されています。

冷間圧造技術に関連する技術としては、まず「転造(ローリング)」があります。これは、圧造によって成形されたブランク材のねじ山を、専用の転造ダイスを用いて押し付けることで形成する技術です。圧造と転造を組み合わせることで、切削加工に比べて大幅にコストを削減し、強度を高めたねじ部品を製造できます。また、「温間圧造(Warm Heading)」も関連技術として挙げられます。これは、材料をやや高温(通常は再結晶温度以下)に加熱して圧造を行う方法で、特にチタン合金やステンレス鋼など、室温での加工が難しい材料の塑性変形を容易にし、より複雑な形状の部品を成形するために用いられます。

さらに、冷間圧造機の進化は、制御技術の進歩と密接に関係しています。現代の冷間圧造機は、サーボモーターや高度なセンサー技術を組み込むことで、加工中の荷重や温度、振動などをリアルタイムで監視し、最適な加工条件を維持できるようになっています。これにより、製品の品質安定性が向上するだけでなく、金型の寿命延長にも寄与しています。また、IoT(モノのインターネット)技術を活用し、複数の機械の稼働状況や生産データを集中管理することで、生産効率の最大化を図る取り組みも進められています。金型技術の面でも、耐摩耗性や耐衝撃性に優れた超硬合金や特殊鋼材の開発が進み、高速・高負荷での連続運転を支える重要な要素となっています。これらの関連技術の発展が、冷間圧造機が産業界で不可欠な存在であり続ける理由となっています。(文字数:約1490文字)
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• 英文レポート名:Cold Heading Machine Market - Growth, Trends, Covid-19 Impact, and Forecasts (2023 - 2028)
• 日本語訳:冷間圧造機の世界市場(2023年~2028年):パンチ、ダイス
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