 | • レポートコード：BNA-MRCJP3070 • 出版社/出版日：Bonafide Research / 2026年1月 • レポート形態：英文、PDF、約70ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：化学＆材料 |
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レポート概要
日本の水性接着剤市場は、精密製造、環境責任、進化する材料科学によって形作られる成熟しつつも継続的に発展する産業構造を反映している。包装、紙、建設、木工、自動車内装、電子機器組立といった最終用途産業における需要は安定しており、これらの分野では接着信頼性とクリーンな加工が不可欠であるため、市場全体のパフォーマンスは堅調に推移している。製品範囲は、紙用途で用いられた初期の澱粉・カゼイン系配合に遡り、その後、現代の耐久性と柔軟性のニーズを満たすために設計されたアクリル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン分散系、EVA系システムへと拡大した。絶え間ない進化は、配合の改良、乾燥プロファイルの高速化、耐湿性の向上、自動化生産ラインとの互換性によって推進されてきた。この分野における技術導入は、日本の先進的な製造基準を支えるため、ポリマーエマルション工学、レオロジー制御、表面濡れ性の最適化、低温硬化を重視している。主要成分としては、通常、キャリアとしての水、ポリマーバインダー、粘着剤、可塑剤、消泡剤、防腐剤、性能向上添加剤などが含まれる。成長要因は、厳格な環境規制順守要件、職場安全への期待、再生可能基材の使用増加に起因し、低臭気・不燃性接着ソリューションの選好を直接高めている。化学物質安全法、VOC規制枠組み、産業基準に基づく規制監視が配合選択に強く影響し、JIS適合、ISO品質システム、業界固有の安全認証などの認証が一般的に要求される。運用上の課題には、湿度への感受性、特定条件下での乾燥時間の延長、非多孔質表面での性能制限が含まれる。政府支援の持続可能性プログラムとグリーン製造インセンティブが、産業横断的な採用を継続的に促進している。清潔さ、最小限の排出、職人技を重視する文化的背景が、水性システムの受容をさらに後押ししている。住宅改修、医療包装、消費財への応用を通じ、需要は日本の都市化・産業化された労働力と高齢化人口に合致している。この分野は接着剤業界全体の重要な拡張機能として機能し、より安全で適応性の高い接着ソリューションを提供する。機能的利点には、環境負荷の低減、工程安全性、材料適合性、多様な用途における一貫した接着品質が含まれる。
ボナファイド・リサーチ発行の調査報告書「日本水性接着剤市場概観、2031年」によれば、日本水性接着剤市場は2026年から2031年にかけて4％超のCAGRで成長すると予測される。日本の水性接着剤市場は、イノベーション主導の開発と緊密に連携した産業関係によって形成された、活発かつ適応性の高いビジネス環境を継続的に示している。国内における継続的な開発は、接着剤化学の着実な改良を浮き彫りにしており、メーカーは包装、電子機器、建設分野で使用される複雑な基材において、より強力な接着性、より速い硬化時間、より優れた性能を提供する改良された水性配合を導入している。競争環境は、老舗の国内化学企業と、現地子会社・合弁事業・技術ライセンス契約を通じて事業を展開するグローバルサプライヤーが混在する。この環境下で、日本企業は量産拡大よりも長期的な顧客関係、信頼性、精密製造を重視する傾向が強い。サービス提供は材料供給を超え、顧客固有の生産システムに合わせた配合カスタマイズ、現場施工指導、故障解析、工程最適化支援を頻繁に含む。この分野のビジネスモデルは、破壊的価格戦略よりも、下流メーカーとの緊密な連携、継続的供給契約、段階的な製品アップグレードに依存するのが一般的である。新興トレンドとしては、環境配慮型接着ソリューションの需要増加、フレキシブル包装・ラベル向け機能性接着剤の成長、品質監視のためのデジタルツール統合が挙げられる。再生可能材料の普及、日本産業施設における自動化の進展、溶剤削減への法的インセンティブが新たな機会を創出している。国レベルの運営指標は、高い製造一貫性、先進的な物流インフラ、産業基準への強い順守を示しており、これらは市場行動に影響を与えている。合併や積極的な再編ではなく、業界関連の動向は技術提携、工場改修、製品発売に焦点が当てられることが多い。新規参入者にとっての主な障壁には、地域固有の技術力要件、厳格な顧客認証手続き、高額なコンプライアンスコストが含まれる。産業顧客への直接流通、規制対象の現地製造、特殊原料の調達などがサプライチェーンの典型的な構成要素である。性能要件、配合の複雑さ、サービスサポートレベルに基づき、価格設定の前提条件は大きく異なる。最近の動向は急激な変化ではなく着実な改善を示しており、正確性・信頼性・緩やかな革新で知られる市場を支えている。
日本の水性接着剤市場は多様な樹脂タイプによって形成され、性能・加工性・最終用途適応性に直接影響する複雑な材料選定が特徴である。ポリ酢酸ビニル（PVA）系接着剤は、紙・木材・包装基材などの多孔質表面との高い親和性、コスト効率、バランスの取れた接着性により広く採用され、高速生産ラインでの安定した接着を実現する。アクリル系接着剤は透明性、耐紫外線性、経年安定性に優れ、フィルム、ラベル、長期耐久性が求められる透明な消費者向け用途に適しているため、利用が増加している。スチレン・ブタジエンゴム（SBR）系接着剤は柔軟性、衝撃吸収性、表面適応性に優れ、振動減衰や材料弾性が重要な環境で効果を発揮する。エポキシ系接着剤は電子部品や構造部品の特殊用途に用いられ、水性エポキシ分散液は過酷な条件下でも耐薬品性、機械的強度、信頼性の高い接着性を発揮します。ポリウレタン分散液、酢酸ビニル・エチレン系、バイオベースポリマーなど「その他の樹脂タイプ」に分類される配合は、耐熱性、持続可能性目標、柔軟性向上といったニッチなニーズに対応します。樹脂の選定と配合は、均一性・基材適合性・工程安定性を重視する日本の精密製造基準に影響を受けています。ポリマー分散技術、レオロジー制御、乾燥プロファイル最適化の進歩により、接着剤は湿度・温度変動下でも安定性を維持します。樹脂メーカーとエンドユーザーメーカーの連携によりカスタマイズされた配合が実現され、予測可能な性能・工程効率・廃棄物削減が達成されています。粘着性、開放時間、皮膜形成、機械的抵抗性などの特性調整は、産業・消費者要件を満たしつつ環境・安全規制に適合するよう微調整される。水性樹脂システムは、幅広い用途における信頼性、適応性、機能的多様性を引き続き重視し、日本産業の操業・生産ニーズを支えている。
日本の水性接着剤市場の用途別需要は、産業の優先事項、生産の複雑性、消費者期待との整合性を示している。包装分野では、段ボール、カートン、軟質フィルム、ラベル用途で、速乾性、無毒性、食品安全基準適合が重要視される。自動車分野では内装トリム、断熱ラミネート、軽量複合材接着に採用され、低臭気、最小限の排出、密閉キャビン材料との適合性が重視される。建設用途では床材、壁装材、断熱パネル、木質複合材に用いられ、室内空気質への安全性、取り扱い容易性、基材への確実な接着性が選定基準となる。消費財分野では家具、履物、家庭用品、パーソナルケア包装に水性接着剤が活用され、柔軟性、表面仕上げ保護、美的外観が重要要素である。精密組立を要する電子機器分野では、部品・封止・回路の接着において、制御された粘度、残留物の最小化、均一な接着性が動作信頼性を確保します。その他用途には繊維製品、医療用ディスポーザブル、特殊積層材が含まれ、多様な素材への適応性と接着特性が求められます。接着剤配合は、製造業者と共同で設備仕様、環境条件、生産量に適合するよう開発されます。乾燥時間、接着強度、基材適合性、適用柔軟性のバランスは、操業効率維持の核心である。継続的な適応により、接着剤は自動化・手動生産ラインにシームレスに統合され、厳格な産業基準を満たす。プロセスカスタマイズ、試験支援、性能評価サービスは製品導入に付随し、品質の一貫性を維持する。応用分野は高度な専門性を反映し、複数の産業・消費セクターにおける微妙な生産要件と複雑な材料処理慣行を支えている。
日本の水性接着剤市場は技術別セグメンテーションにより、加工方法が多様な製造環境における性能と統合性を形作る点が浮き彫りとなる。水性ハイブリッド改質を施したホットメルト接着剤は、速硬化性、溶剤曝露低減、高速自動化生産ラインとの互換性を提供し、包装・ラベリング・ラミネート加工における効率的な処理を可能とする。感圧接着剤はテープ、ラベル、グラフィック用途で不可欠であり、基材を損傷せず残留物を残さない即時粘着性、再配置性、クリーンな剥離性を提供する。液体接着剤は汎用性が高く、木材、紙、複合材料への刷毛塗り、スプレー、ローラー塗布、押出成形に適し、手作業と自動化の両ワークフローをサポートする。その他の技術における先進プロセスには、反応性水性システム、UV硬化性分散液、多段階硬化ソリューションが含まれ、制御環境下での精密接着を目的としています。技術選定は基材の種類、生産速度、エネルギー要件、施設内の環境条件に依存し、湿度や温度が変動する環境下でも安定した性能を確保します。開発では、作業時間安定性、耐湿性、均一な接着性、再現性に重点を置き、操業変動の低減を図っています。機器メーカーとの設備統合および共同開発により、塗布工程の効率化と生産停止時間の最小化を実現。複雑な配合技術には、現場トレーニング、技術サポート、プロセス最適化を付帯し、適切な使用法・塗布技術・取り扱い方法をメーカーに指導。水性接着剤技術は、溶剤や有害化学物質に依存せず、多様な産業オペレーションで安定したプロセス対応ソリューションを提供しつつ、進化する製造・運用ニーズに対応するため、効率性・信頼性・適応性の向上に注力し続ける。
本レポートで検討する内容
• 過去対象年：2020年
• 基準年：2025年
• 予測年：2026年
•予測年：2031年
本レポートのカバー範囲
• 水性接着剤市場：市場規模・予測値およびセグメント分析
• 様々な推進要因と課題
• 進行中のトレンドと動向
• 主要プロファイル企業
• 戦略的提言
樹脂タイプ別
• ポリ酢酸ビニル（PVA）系接着剤
• アクリル系接着剤
• スタジレンブタジエンゴム（SBR）系接着剤
• エポキシ系接着剤
• その他の樹脂タイプ
用途別
• 包装
• 自動車
• 建設
• 消費財
• 電子機器
• その他の用途
技術別
• ホットメルト接着剤
• 感圧接着剤
• 液体接着剤
• その他の技術
目次
1 エグゼクティブサマリー
2 市場構造
2.1 市場考慮事項
2.2 前提条件
2.3 制限事項
2.4 略語a
2.5 出典
2.6 定義
3 調査方法論
3.1 二次調査
3.2 一次データ収集
3.3 市場形成と検証
3.4 レポート作成、品質チェック及び納品
4 日本の地理
4.1 人口分布表
4.2 日本のマクロ経済指標
5 市場動向
5.1 主要な洞察
5.2 最近の動向
5.3 市場推進要因と機会
5.4 市場制約要因と課題
5.5 市場トレンド
5.6 サプライチェーン分析
5.7 政策及び規制の枠組み
5.8 業界専門家の見解
6 日本水性接着剤市場概要
6.1 市場規模（金額ベース）
6.2 市場規模と予測（樹脂タイプ別）
6.3 市場規模と予測（用途別）
6.4 市場規模と予測（技術別）
6.5 市場規模と予測（地域別）
7 日本水性接着剤市場のセグメンテーション
7.1 日本水性接着剤市場、樹脂タイプ別
7.1.1 日本水性接着剤市場規模、ポリ酢酸ビニル（PVA）系接着剤別、2020-2031年
7.1.2 日本水性接着剤市場規模、アクリル系接着剤別、2020-2031年
7.1.3 日本水性接着剤市場規模：スチレン・ブタジエンゴム（SBR）系接着剤別（2020-2031年）
7.1.4 日本水性接着剤市場規模：エポキシ系接着剤別（2020-2031年）
7.1.5 日本の水性接着剤市場規模、その他の樹脂タイプ別、2020-2031年
7.2 日本の水性接着剤市場、用途別
7.2.1 日本の水性接着剤市場規模、包装用途別、2020-2031年
7.2.2 日本の水性接着剤市場規模、自動車用途別、2020-2031年
7.2.3 日本の水性接着剤市場規模、建設用途別、2020-2031年
7.2.4 日本の水性接着剤市場規模、消費財用途別、2020-2031年
7.2.5 日本の水性接着剤市場規模、電子機器分野別、2020-2031年
7.2.6 日本の水性接着剤市場規模、その他の用途別、2020-2031年
7.3 日本の水性接着剤市場、技術別
7.3.1 日本の水性接着剤市場規模、ホットメルト接着剤別、2020-2031年
7.3.2 日本の水性接着剤市場規模、感圧接着剤別、2020-2031年
7.3.3 日本の水性接着剤市場規模、液体接着剤別、2020-2031年
7.3.4 日本の水性接着剤市場規模、その他の技術別、2020-2031年
7.4 日本の水性接着剤市場、地域別
8 日本の水性接着剤市場機会評価
8.1 樹脂タイプ別、2026年から2031年
8.2 用途別、2026年から2031年
8.3 技術別、2026年から2031年
8.4 地域別、2026年から2031年
9 競争環境
9.1 ポーターの5つの力
9.2 企業プロファイル
9.2.1 企業1
9.2.2 企業2
9.2.3 企業3
9.2.4 企業4
9.2.5 企業5
9.2.6 企業6
9.2.7 企業7
9.2.8 企業8
10 戦略的提言
11 免責事項
図表一覧
図1：日本水性接着剤市場規模（金額ベース）（2020年、2025年、2031年予測）（百万米ドル）
図2：樹脂タイプ別市場魅力度指数
図3：用途別市場魅力度指数
図4：技術別市場魅力度指数
図5：地域別市場魅力度指数
図6：日本水性接着剤市場のポーターの5つの力
表一覧
表1：水性接着剤市場に影響を与える要因、2025年
表2：日本の水性接着剤市場規模と予測、樹脂タイプ別（2020年から2031年予測）（百万米ドル）
表3：日本の水性接着剤市場規模と予測、用途別（2020年から2031年予測） （百万米ドル）
表4：日本の水性接着剤市場規模と予測、技術別（2020年から2031年予測）（百万米ドル）
表5：日本の水性接着剤市場におけるポリ酢酸ビニル（PVA）系接着剤の規模（2020年から2031年）（百万米ドル）
表6：アクリル系接着剤の日本水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表7：スチレン・ブタジエンゴム（SBR）系接着剤の日本水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表8：日本におけるエポキシ系水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表9：日本におけるその他樹脂タイプ水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表10：日本における包装用水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表11：日本における自動車用水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表12：日本における建設用水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表13：日本の水性接着剤市場規模（消費財分野）（2020年から2031年）百万米ドル
表14：日本の水性接着剤市場規模（電子機器分野）（2020年から2031年）百万米ドル
表15：日本の水性接着剤市場規模（その他の用途分野）（2020年から2031年）百万米ドル
表16：日本のホットメルト接着剤の水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表17：日本の感圧接着剤の水性接着剤市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表18：日本の水性接着剤市場における液体接着剤の市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
表19：日本の水性接着剤市場におけるその他の技術の市場規模（2020年から2031年）百万米ドル
1 Executive Summary
2 Market Structure
2.1 Market Considerate
2.2 Assumptions
2.3 Limitations
2.4 Abbreviations
2.5 Sources
2.6 Definitions
3 Research Methodology
3.1 Secondary Research
3.2 Primary Data Collection
3.3 Market Formation & Validation
3.4 Report Writing, Quality Check & Delivery
4 Japan Geography
4.1 Population Distribution Table
4.2 Japan Macro Economic Indicators
5 Market Dynamics
5.1 Key Insights
5.2 Recent Developments
5.3 Market Drivers & Opportunities
5.4 Market Restraints & Challenges
5.5 Market Trends
5.6 Supply chain Analysis
5.7 Policy & Regulatory Framework
5.8 Industry Experts Views
6 Japan Water-based Adhesive Market Overview
6.1 Market Size By Value
6.2 Market Size and Forecast, By Resin Type
6.3 Market Size and Forecast, By Application
6.4 Market Size and Forecast, By Technology
6.5 Market Size and Forecast, By Region
7 Japan Water-based Adhesive Market Segmentations
7.1 Japan Water-based Adhesive Market, By Resin Type
7.1.1 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Polyvinyl Acetate (PVA) Adhesives, 2020-2031
7.1.2 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Acrylic Adhesives, 2020-2031
7.1.3 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Styrene-Butadiene Rubber (SBR) Adhesives, 2020-2031
7.1.4 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Epoxy Adhesives, 2020-2031
7.1.5 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Other Resin Types, 2020-2031
7.2 Japan Water-based Adhesive Market, By Application
7.2.1 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Packaging, 2020-2031
7.2.2 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Automotive, 2020-2031
7.2.3 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Construction, 2020-2031
7.2.4 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Consumer Goods, 2020-2031
7.2.5 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Electronics, 2020-2031
7.2.6 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Other Applications, 2020-2031
7.3 Japan Water-based Adhesive Market, By Technology
7.3.1 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Hot Melt Adhesives, 2020-2031
7.3.2 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Pressure-Sensitive Adhesives, 2020-2031
7.3.3 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Liquid Adhesives, 2020-2031
7.3.4 Japan Water-based Adhesive Market Size, By Other Technologies, 2020-2031
7.4 Japan Water-based Adhesive Market, By Region
8 Japan Water-based Adhesive Market Opportunity Assessment
8.1 By Resin Type, 2026 to 2031
8.2 By Application, 2026 to 2031
8.3 By Technology, 2026 to 2031
8.4 By Region, 2026 to 2031
9 Competitive Landscape
9.1 Porter's Five Forces
9.2 Company Profile
9.2.1 Company 1
9.2.2 Company 2
9.2.3 Company 3
9.2.4 Company 4
9.2.5 Company 5
9.2.6 Company 6
9.2.7 Company 7
9.2.8 Company 8
10 Strategic Recommendations
11 Disclaimer
List of Figure
Figure 1: Japan Water-based Adhesive Market Size By Value (2020, 2025 & 2031F) (in USD Million)
Figure 2: Market Attractiveness Index, By Resin Type
Figure 3: Market Attractiveness Index, By Application
Figure 4: Market Attractiveness Index, By Technology
Figure 5: Market Attractiveness Index, By Region
Figure 6: Porter's Five Forces of Japan Water-based Adhesive Market
List of Table
Table 1: Influencing Factors for Water-based Adhesive Market, 2025
Table 2: Japan Water-based Adhesive Market Size and Forecast, By Resin Type (2020 to 2031F) (In USD Million)
Table 3: Japan Water-based Adhesive Market Size and Forecast, By Application (2020 to 2031F) (In USD Million)
Table 4: Japan Water-based Adhesive Market Size and Forecast, By Technology (2020 to 2031F) (In USD Million)
Table 5: Japan Water-based Adhesive Market Size of Polyvinyl Acetate (PVA) Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 6: Japan Water-based Adhesive Market Size of Acrylic Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 7: Japan Water-based Adhesive Market Size of Styrene-Butadiene Rubber (SBR) Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 8: Japan Water-based Adhesive Market Size of Epoxy Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 9: Japan Water-based Adhesive Market Size of Other Resin Types (2020 to 2031) in USD Million
Table 10: Japan Water-based Adhesive Market Size of Packaging (2020 to 2031) in USD Million
Table 11: Japan Water-based Adhesive Market Size of Automotive (2020 to 2031) in USD Million
Table 12: Japan Water-based Adhesive Market Size of Construction (2020 to 2031) in USD Million
Table 13: Japan Water-based Adhesive Market Size of Consumer Goods (2020 to 2031) in USD Million
Table 14: Japan Water-based Adhesive Market Size of Electronics (2020 to 2031) in USD Million
Table 15: Japan Water-based Adhesive Market Size of Other Applications (2020 to 2031) in USD Million
Table 16: Japan Water-based Adhesive Market Size of Hot Melt Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 17: Japan Water-based Adhesive Market Size of Pressure-Sensitive Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 18: Japan Water-based Adhesive Market Size of Liquid Adhesives (2020 to 2031) in USD Million
Table 19: Japan Water-based Adhesive Market Size of Other Technologies (2020 to 2031) in USD Million
| ※水性接着剤は、水を主成分とした接着剤です。これらは環境に優しく、揮発性有機化合物（VOC）の排出が少ないため、健康や環境への負荷が比較的低いという特徴があります。水性接着剤は、主にポリマーや樹脂を水に分散させたり溶解させたりして作られるため、その粘着力や耐久性は配合される成分によって異なります。 この接着剤は、一般的に以下のような種類に分類されます。アクリル系、水性ポリウレタン系、酢酸ビニル系、エポキシ系などがあり、それぞれ特性や用途が異なります。アクリル系は透明性が高く、耐候性にも優れているため、屋外での使用に適しています。水性ポリウレタン系は、柔軟性があり、接着力も強いため、布や革製品などに多く使用されます。酢酸ビニル系は、一般的に木材や紙に使用されることが多く、学校や家庭での用途が豊富です。また、エポキシ系は、機械的強度や耐熱性が高いため、産業機械や車両部品の接着に使われることが多いです。 用途は多岐にわたります。水性接着剤は、製造業や建設業、日常生活において広く使用されています。例えば、家具の製造において木材同士を接着するために使用されることが一般的です。また、製紙業界では、紙の製造過程で接着剤が必要とされ、印刷物の製作でも重要な役割を果たします。さらに、包装材料としても使用されることがあり、食品包装や化粧品のパッケージなどの分野でもその特性が活用されています。 水性接着剤のメリットには、環境への配慮が第一に挙げられます。揮発性有機化合物が少ないため、作業環境が安全であり、使用後のクリーニングも容易です。また、アプリケーションが簡単で、刷毛やスプレーなど多様な方法で塗布可能な点も魅力です。乾燥が早いものも多いため、生産効率の向上にも寄与します。 しかし、水性接着剤にはデメリットも存在します。水分を含むため、湿気に対して弱いという特性があります。このため、使用環境や保管方法に注意が必要です。また、極端な温度変化や圧力には弱く、特定の条件下では接着力が低下することがあります。 水性接着剤の技術は進化を続けています。最近では、より高い耐久性や性能を持つ新しいフォーミュレーションが開発されており、特定の用途に特化した製品も多く市場に出ています。加えて、ナノテクノロジーを利用した高機能性の接着剤も登場しており、さらなる性能向上が期待されています。 また、製造過程においても、省エネルギーや廃棄物削減に貢献する技術が導入されています。例えば、製造工程の自動化や、シンプルな配合方式が進むことで、効率的かつ環境に配慮した生産が可能になっています。 将来的には、さらなる環境効率を追求した新しい水性接着剤の開発が期待されます。特に、バイオマス原料を使用した接着剤の研究が進んでおり、持続可能な素材利用が進むことが予測されます。これにより、さまざまな産業において、よりエコフレンドリーな接着ソリューションが提供されることでしょう。 総じて、水性接着剤は環境問題への関心の高まりとともに、今後ますます重要な役割を果たすと考えられています。技術の進展とともに、その可能性は広がり、より多様な用途での活用が期待されているのです。 |
• 日本語訳：水性接着剤の日本市場動向（～2031年）：ポリ酢酸ビニル（PVA）系接着剤、アクリル系接着剤、スタジレンブタジエンゴム（SBR）系接着剤、エポキシ系接着剤、その他の樹脂タイプ
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