 | • レポートコード：BNA-MRCJP3038 • 出版社/出版日：Bonafide Research / 2026年1月 • レポート形態：英文、PDF、約70ページ • 納品方法：Eメール • 産業分類：自動車＆輸送 |
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レポート概要
日本の自動車用締結部品産業の成長軌跡は、安定した自動車生産、強固なエンジニアリング文化、そして部品信頼性の継続的向上によって形作られており、この製品カテゴリーは洗練されたEVアセンブリからコンパクトカーのフレームに至るまであらゆるものを支えている。製品の歴史が手作業組立部品からモジュラープラットフォームに組み込まれる精密設計部品へと広がりを見せる中、初期の単純な金属ボルトの使用はより高度な締結オプションへと移行した。軽量合金、特注ポリマー、高強度複合材は、耐久性を向上させつつ電動化の要求に応えるために進化を遂げた材料の例である。スマート締結技術、複雑な配線用の微細クリップ、日本の多様な気候に適応した耐食性設計は、現代の革新技術の例である。内装、シャーシシステム、電子モジュール、ボディパネル全体で構造的完全性を維持するため、典型的な締結部品エコシステムにはネジ、ナット、リベット、リテーナー、クリップ、接続部品が含まれる。エネルギー効率と車両電動化の高度化への需要増は市場動向の重要な要因となり、軽量化と熱的適合性を向上させる信頼性の高い部品への需要を生み出している。OEM用途向けの厳格な品質基準を保証する認証手続きがある一方、車両安全・材料適合性・環境基準に関連する規制枠組みが生産方法に影響を与えている。業界企業は依然として、原材料コスト変動、EV設計の技術進歩、競争激化に関連する課題に直面している。政府支援のイノベーション奨励策、持続可能性要件、製造近代化イニシアチブにより、これらの制約は緩和され、サプライヤーの競争力が支えられている。長期的な信頼性、安全性、職人技を重視する日本の文化的規範により、精密締結部品への需要は高い。高齢化と都市集中という人口動態トレンドは自動車嗜好の変化に影響を与え、それが部品選択に影響を及ぼす。締結部品は安全な組立、耐振動性、モジュール性への対応、長寿命性能といった利点を提供し、自動車部品全体において不可欠な構成要素であり続けている。
ボナファイド・リサーチ発行の調査報告書「日本自動車用ファスナー市場概観、2031年」によると、日本自動車用ファスナー市場は2026年から2031年にかけて1.8％以上のCAGRで成長すると予測されている。新素材の活用、生産自動化の高度化、デジタル設計ツールが業界全体の継続的イノベーションの方向性に影響を与える中、日本の自動車用締結システム分野における進歩は、メーカーとサプライヤーの協業形態を変革し続けている。競争は激化しており、既存の部品メーカーは精密生産、高信頼性製品ライン、ハイブリッド車・電気自動車プラットフォーム向け特殊締結ソリューションを通じて差別化を図っている。職人技を重視し、カスタマイズされたバッチ生産、大手メーカーが設定する品質基準への継続的な準拠を優先する地元企業として、中小国内企業はこの分野に大きく貢献している。OEMの組立工程効率化を支援するため、複数の企業が統合設計支援、試験サポート、ライフサイクル分析の提供によりサービスを強化している。商業戦略は、量産主導の供給契約から、次世代車載電子機器に使用される軽量材料や小型締結システムを中心としたニッチ専門モデルまで多岐にわたる。電動化、モジュラープラットフォーム、持続可能性への移行は業界全体のトレンドに影響を与え、バッテリー筐体、熱感受性ゾーン、複雑な配線ネットワーク向けに最適化されたソリューションの可能性を提示している。国内自動車生産データと部品輸出事業は、同国の持続的な産業力を示しており、ファスナーメーカーが国内製造業生産において重要な役割を担っていることを裏付けている。業界団体や専門誌からの発表は、技術導入、材料開発、およびエンジニアリング機関とサプライヤー間の関係に関する最新情報を提供する傾向にある。厳格な品質基準、資本集約的な機械加工ニーズ、OEMとの長期にわたる認証サイクルは新規参入の障壁であり続けるが、先端材料技術を有する創造的な企業は業界への特定ルートを見出し続けている。効率的な組立ラインに必要なジャストインタイム納品体制を維持するため、供給構造は原材料加工業者、精密機械加工施設、仕上げ専門家、流通パートナーを統合する。固定価格源が存在しないため、コスト範囲は材料品質、設計の複雑さ、製造規模によって大きく変動し、継続的なイノベーションがエコシステムの競争力に影響を与え続けている。
日本の自動車用ファスナー市場は、ねじ、ボルト、ナットからなるねじ込みファスナーの多様性によって特徴づけられる。これらはエンジン組立、シャーシ、ボディパネル、内装部品に広く利用されている。これらの部品は機械的安定性を提供し、大量生産とカスタマイズ車両構成の両方を支えるモジュール式組立工程を可能にするため、荷重支持構造に不可欠である。業界では、日本の厳しい品質・安全基準を満たすため、高張力鋼、アルミニウム合金、耐食性コーティングなど、これらのファスナー向け改良材料の採用が徐々に進んでいる。一方、クリップ、リベット、リテーナーなどの非ねじ締結部品は、振動吸収、迅速な組立、美的統合が求められる内装トリム、ワイヤーハーネス、軽量パネルに広く採用されています。耐久性を損なわずに重量を最小化するため、非ねじ締結部品の革新ではエンジニアリングプラスチック、複合材料、ハイブリッド設計の採用が増加しています。これは燃費効率化とEV普及の推進と合致する動きです。電動化、車両軽量化、モジュール設計といったトレンドは両タイプのファスナーに影響を与え、信頼性の高い高精度部品の需要を増加させている。導入と生産戦略は、ジャストインタイム在庫管理システム、現地生産、OEM協力といったサプライチェーン要因によってさらに形作られる。自動挿入、レーザー溶接、高度なコーティングプロセスは、ねじ付き・ねじなし双方のソリューションの性能と耐久性を向上させ、技術進歩に貢献している。
大量生産ラインが標準化された高品質部品に依存する自動車OEM事業では、生産目標達成と厳格な安全規制対応のため、日本自動車産業において締結部品の需要が顕著である。特にエンジンマウント、シャーシフレーム、内装構造部品向け締結部品は、均一性、公差、耐食性を保証しなければならない。エネルギー効率目標と高度なEV設計を満たすため、OEM採用では軽量金属やポリマーなどの材料最適化も優先される。一方、ボディキット、内装強化、性能改造などの交換・修理・カスタマイズ需要が、自動車アフターマーケット分野の需要拡大を牽引している。多様な顧客嗜好に応えるため、アフターマーケット向け締結部品は汎用性、美的魅力、取り付け簡便性を重視する傾向が強い。高齢化や都市部における車両所有パターンの変化といった日本の自動車人口動態も、アフターマーケットに影響を与えている。こうした要因により、耐久性と実用性を兼ね備えた締結ソリューションへの需要が高まっている。電気自動車やハイブリッド車への移行といった市場変化は、OEMおよびアフターマーケット用途に新たな可能性を開き、新素材への対応、電気絶縁基準の適合、振動耐性を備えた締結部品を必要としている。用途を問わずタイムリーな供給と品質保証を確保するためには、現地サプライヤーネットワーク、流通経路、認証適合性が重要な要素となる。自動化組立の統合から、複雑化する自動車システムでの性能向上を実現する高度なコーティング・材料ソリューションまで、両アプリケーションは締結技術の継続的進歩の恩恵を受けています。
本レポートで検討する内容
• 過去年次：2020年
• 基準年：2025年
• 推定年：2026年
• 予測年：2031年
本レポートのカバー範囲
• 自動車用ファスナー市場（規模・予測及びセグメント別分析）
• 国別自動車排気マフラー市場分析
• 様々な推進要因と課題
• 進行中のトレンドと動向
• 主要プロファイル企業
• 戦略的提言
タイプ別
• ねじ式ファスナー
• 非ねじ式ファスナー
用途別
• 自動車OEM
• 自動車アフターマーケット
目次
1 エグゼクティブサマリー
2 市場構造
2.1 市場考慮事項
2.2 前提条件
2.3 制限事項
2.4 略語
2.5 出典
2.6 定義
3 調査方法論
3.1 二次調査
3.2 一次データ収集
3.3 市場形成と検証
3.4 報告書作成、品質チェック及び納品
4 日本の地理
4.1 人口分布表
4.2 日本マクロ経済指標
5 市場動向
5.1 主要インサイト
5.2 最近の動向
5.3 市場推進要因と機会
5.4 市場制約要因と課題
5.5 市場トレンド
5.6 サプライチェーン分析
5.7 政策・規制枠組み
5.8 業界専門家の見解
6 日本自動車用ファスナー市場概要
6.1 市場規模（金額ベース）
6.2 市場規模と予測（タイプ別）
6.3 市場規模と予測（用途別）
6.4 市場規模と予測（地域別）
7 日本自動車用ファスナー市場のセグメンテーション
7.1 日本自動車用ファスナー市場（タイプ別）
7.1.1 日本自動車用ファスナー市場規模（ねじ付きファスナー別）、2020-2031年
7.1.2 日本自動車用ファスナー市場規模、非ねじファスナー別、2020-2031年
7.2 日本自動車用ファスナー市場、用途別
7.2.1 日本自動車用ファスナー市場規模、自動車OEM別、2020-2031年
7.2.2 日本自動車用ファスナー市場規模、自動車アフターマーケット別、2020-2031年
7.3 日本自動車用ファスナー市場、地域別
8 日本自動車用ファスナー市場機会評価
8.1 タイプ別、2026年から2031年
8.2 用途別、2026年から2031年
8.3 地域別、2026年から2031年
9 競争環境
9.1 5つの競争力分析
9.2 企業プロファイル
9.2.1 企業1
9.2.2 企業2
9.2.3 企業3
9.2.4 企業4
9.2.5 企業5
9.2.6 企業6
9.2.7 企業7
9.2.8 企業8
10 戦略的提言
11 免責事項
図表一覧
図1：日本自動車用ファスナー市場規模（金額ベース）（2020年、2025年、2031年予測）（百万米ドル）
図2：市場魅力度指数（タイプ別）
図3：市場魅力度指数（用途別）
図4：地域別市場魅力度指数
図5：日本自動車用ファスナー市場のポーターの5つの力
表一覧
表1：自動車用ファスナー市場に影響を与える要因（2025年）
表2：日本自動車用ファスナー市場規模と予測（タイプ別）（2020年～2031年予測）（百万米ドル）
表3：用途別日本自動車用ファスナー市場規模と予測（2020年～2031年F）（単位：百万米ドル）
表4：ねじ付きファスナーの日本自動車用ファスナー市場規模（2020年～2031年）（単位：百万米ドル）
表5：日本自動車用ファスナー市場規模（非ねじファスナー）（2020年から2031年）（百万米ドル）
表6：日本自動車用ファスナー市場規模（自動車OEM）（2020年から2031年）（百万米ドル）
表7：日本自動車用ファスナー市場規模（自動車アフターマーケット）（2020年から2031年）（百万米ドル）
1 Executive Summary
2 Market Structure
2.1 Market Considerate
2.2 Assumptions
2.3 Limitations
2.4 Abbreviations
2.5 Sources
2.6 Definitions
3 Research Methodology
3.1 Secondary Research
3.2 Primary Data Collection
3.3 Market Formation & Validation
3.4 Report Writing, Quality Check & Delivery
4 Japan Geography
4.1 Population Distribution Table
4.2 Japan Macro Economic Indicators
5 Market Dynamics
5.1 Key Insights
5.2 Recent Developments
5.3 Market Drivers & Opportunities
5.4 Market Restraints & Challenges
5.5 Market Trends
5.6 Supply chain Analysis
5.7 Policy & Regulatory Framework
5.8 Industry Experts Views
6 Japan Automotive Fasteners Market Overview
6.1 Market Size By Value
6.2 Market Size and Forecast, By Type
6.3 Market Size and Forecast, By Application
6.4 Market Size and Forecast, By Region
7 Japan Automotive Fasteners Market Segmentations
7.1 Japan Automotive Fasteners Market, By Type
7.1.1 Japan Automotive Fasteners Market Size, By Threaded Fasteners, 2020-2031
7.1.2 Japan Automotive Fasteners Market Size, By Non threaded Fasteners, 2020-2031
7.2 Japan Automotive Fasteners Market, By Application
7.2.1 Japan Automotive Fasteners Market Size, By Automotive OEM, 2020-2031
7.2.2 Japan Automotive Fasteners Market Size, By Automotive Aftermarket, 2020-2031
7.3 Japan Automotive Fasteners Market, By Region
8 Japan Automotive Fasteners Market Opportunity Assessment
8.1 By Type, 2026 to 2031
8.2 By Application, 2026 to 2031
8.3 By Region, 2026 to 2031
9 Competitive Landscape
9.1 Porter's Five Forces
9.2 Company Profile
9.2.1 Company 1
9.2.2 Company 2
9.2.3 Company 3
9.2.4 Company 4
9.2.5 Company 5
9.2.6 Company 6
9.2.7 Company 7
9.2.8 Company 8
10 Strategic Recommendations
11 Disclaimer
List of Figure
Figure 1: Japan Automotive Fasteners Market Size By Value (2020, 2025 & 2031F) (in USD Million)
Figure 2: Market Attractiveness Index, By Type
Figure 3: Market Attractiveness Index, By Application
Figure 4: Market Attractiveness Index, By Region
Figure 5: Porter's Five Forces of Japan Automotive Fasteners Market
List of Table
Table 1: Influencing Factors for Automotive Fasteners Market, 2025
Table 2: Japan Automotive Fasteners Market Size and Forecast, By Type (2020 to 2031F) (In USD Million)
Table 3: Japan Automotive Fasteners Market Size and Forecast, By Application (2020 to 2031F) (In USD Million)
Table 4: Japan Automotive Fasteners Market Size of Threaded Fasteners (2020 to 2031) in USD Million
Table 5: Japan Automotive Fasteners Market Size of Non threaded Fasteners (2020 to 2031) in USD Million
Table 6: Japan Automotive Fasteners Market Size of Automotive OEM (2020 to 2031) in USD Million
Table 7: Japan Automotive Fasteners Market Size of Automotive Aftermarket (2020 to 2031) in USD Million
| ※自動車用ファスナーは、自動車の各部品を固定・結合するために使用される重要な部品です。ファスナーは、組み立てやメンテナンスの容易さ、耐久性、安全性を確保するために欠かせない要素であり、自動車の構造的な信頼性を高める役割を果たしています。 自動車用ファスナーには、さまざまな種類があります。最も一般的なものはボルト、ナット、ワッシャーです。ボルトは、通常、ねじの付いた棒状の部品で、ナットと組み合わせて使用します。ナットは、外側にねじが切られており、ボルトと共に締め付けることで部品を固定します。ワッシャーは、ボルトとナットの間に挟むことで、締付け時の摩擦を減少させたり、部品の広がりを防いだりする役割を持っています。 その他にも、リベットやクリンチング、スナップファスナーなどの別のファスナーも存在します。リベットは、金属部品をとじるために使用され、主に航空機や車両のシャーシ部分に多く見られます。クリンチングは、金属の加工によって部品を結合する技術で、はんだ付けや溶接の代替手段として利用されます。スナップファスナーは、簡単に着脱できるため、内装や外装の部品に広く使われています。 用途としては、エンジンマウント、サスペンション、インテリア、ボディパネルなど論じることができます。特にエンジン関連の部分では、振動や温度変化に耐える高い耐久性が求められます。一方で、内装部品では、デザイン性や軽量化が重視されるため、異なる材質が使用されることがあります。 自動車用ファスナーの選定には、数多くの要素が影響します。これには、材質、サイズ、形状、締め付けトルクなどが含まれます。一般的に、鋼、ステンレス、アルミニウムなどが素材として使用されることが多いですが、最近では軽量化や耐腐食性を求めてプラスチックファスナーも増えてきています。また、耐熱性、高強度、耐久性を重視した合金の使用も進んでいます。 関連技術としては、ファスナーの製造技術や締結技術が挙げられます。鍛造や切削といった製造方法を用いて、高精度のファスナーを生産することが重要です。また、締結技術も進歩しており、トルク管理や自動化が進んでいます。さらに、締結後の状態を確認するための検査技術も重要な要素です。これにより、ファスナーの結合強度や耐久性を測定し、品質を確保することができます。 最近では、自動車の電動化や自動運転技術の進展に伴い、ファスナーの役割も変化しています。軽量化や小型化が求められる一方で、より高い耐久性や特定の機能を持つファスナーに対する需要も高まっています。また、音や振動を抑制するための特殊な設計のファスナーや、素材にシリコンなどを使った製品も登場しています。 自動車用ファスナーは、自動車の安全性や性能を左右する重要な要素であり、今後も様々な技術革新や市場のニーズに応じた新しい製品が登場することが予想されます。ファスナーの適切な選択や使用により、自動車の製造や運用における効率や信頼性を向上させることができるでしょう。ファスナー技術の進化は、自動車業界における品質向上やコスト削減を実現するために欠かせない要素であり、今後の動向に注目する必要があります。 |
• 日本語訳：自動車用ファスナーの日本市場動向（～2031年）：ねじ式ファスナー、非ねじ式ファスナー
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