 | • レポートコード：MRC2303C103 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、120ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の市場調査では、世界の耐化材市場規模が予測期間中（2022年～2027年）、年平均5％で増加すると推測されています。本調査資料では、耐化材の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、製品種類別（非粘土質耐火物、粘土質耐火物）分析、産業別（鉄鋼、エネルギー・化学、非鉄金属、セメント、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Chosun Refractories、Harbisonwalker International、IFGL Refractories Ltd、Imerys、Krosaki Harima Corporation、Magnezit Group、Minerals Technologies Inc.、Morgan Advanced Materialsなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の耐化材市場規模：製品種類別 - 非粘土質耐火物の市場規模 - 粘土質耐火物の市場規模 ・世界の耐化材市場規模：産業別 - 鉄鋼における市場規模 - エネルギー・化学における市場規模 - 非鉄金属における市場規模 - セメントにおける市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の耐化材市場規模：地域別 - アジア太平洋の耐化材市場規模 中国の耐化材市場規模 インドの耐化材市場規模 日本の耐化材市場規模 … - 北米の耐化材市場規模 アメリカの耐化材市場規模 カナダの耐化材市場規模 メキシコの耐化材市場規模 … - ヨーロッパの耐化材市場規模 ドイツの耐化材市場規模 イギリスの耐化材市場規模 イタリアの耐化材市場規模 … - 南米/中東の耐化材市場規模 ブラジルの耐化材市場規模 アルゼンチンの耐化材市場規模 サウジアラビアの耐化材市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
耐火物市場は予測期間中に年平均成長率（CAGR）5%以上を記録すると予想されています。COVID-19パンデミックにより世界経済は大きな影響を受け、多くの国でロックダウンが実施され、経済活動や産業活動が一時的に停止しました。これにより、耐火物市場も生産と鉄鋼、セメント、エネルギー・化学、セラミックスなどの最終使用者産業からの需要の両面で反響を受けました。しかし、パンデミック後には経済活動が再開し、製品需要の増加に伴い、最終使用者産業は成長しています。
中期的には、新興国における鉄鋼生産の力強い成長と非鉄金属の生産増加が、耐火物市場を牽引する主要因となっています。耐火物は、鉄鋼および非鉄金属生産における炉の内張り用途に使用されます。さらに、ガラス産業からの高い需要も成長の主要な推進要因です。一方、環境意識の高まりを受け、世界中の政府機関や環境機関が耐火物の使用および廃棄に関するガイドラインを策定しており、これが市場成長を阻害する可能性があります。インドの鉄鋼産業の成長潜在力は、この市場に新たな機会を提供すると期待されています。
地域別では、アジア太平洋地域が市場を支配し、最も高いCAGRを記録すると見込まれています。中国、ロシア、メキシコ、南アフリカといった新興国が大規模なインフラプロジェクトに多額の投資を行っており、これが鉄鋼産業の成長を大幅に押し上げると予測されています。
耐火物市場の主要なトレンドとして、まず「鉄鋼産業からの需要増加」が挙げられます。鉄鋼産業は耐火物の主要な最終使用者であり、市場の約60%を占めています。これらの材料は、260°Cから1850°Cまでの高温に耐え、物理的特性に大きな変化が生じません。鉄鋼産業における耐火物の主要な用途には、鉄鋼を製造するための炉内張り、さらなる加工前の鋼を加熱する炉、金属やスラグを保持・輸送する容器、高温ガスを導く煙道や煙突などがあります。世界鉄鋼協会によると、2021年の世界の鋼材生産量は約19億5050万トンに達し、前年比3.7%増加しました。これは、世界的に鋼材需要が高まっていることを示しており、鉄鋼生産活動を推進する要因となっています。消費面では、アジア太平洋地域が現在、鉄鋼産業における耐火物の最大の消費地であり、次いでヨーロッパ、北米が続きます。北米では、米国が予測期間中にこの産業における耐火物の消費において最も高い成長率を示すと予想されています。2022年9月には、Essarがサウジアラビアに2025年までに400万トン/年の製鉄所を建設するために40億米ドルを投資する計画を発表しました。欧州連合では、経済感情と投資環境の改善により、軟鋼需要の緩やかな回復が続いています。しかし、難民危機やブレグジットに関連する政治情勢の不確実性が、財政状況に対するリスクとなっています。同地域での鉄鋼需要は、予測期間中に緩やかに成長すると予測されています。これらの要因すべてが、予測期間中にグローバル市場を牽引すると期待されています。
次に「アジア太平洋地域の市場支配」が挙げられます。アジア太平洋地域では、中国が最大の経済国であり、世界最大の製造・生産産業の一つです。中国は、マグネサイトなどの原材料が国内で入手可能であるため、消費と生産の両面で耐火物市場を支配しています。インドブランドエクイティ財団（IBEF）によると、インドの最終鋼材消費量は2021-2022会計年度の1億3359万6千トンから、2030-2031会計年度には2億3000万トンに増加すると予想されています。中国は世界最大の鋼材生産国であり、2021年には粗鋼年間生産能力が10億3280万トンに達し、世界の生産量の50%以上を占めました。この中国における巨大な鋼材需要は、耐火物市場に機会をもたらしています。インドでは、2030-2031会計年度までに粗鋼の実際の生産量が2億5500万トンに達すると予測されています。インド政府は2022-23年度予算で、鉄鋼省に620万米ドルを割り当てました。さらに、中国では2021年に電気自動車の販売が154%急増し、総販売台数は前年の130万台から330万台に達しました。これは、中国財政省が2021年1月1日から2022年12月31日までの間、新しい電気自動車に財政補助金を提供し、車両購入税を免除すると発表したことによるものです。ベトナムとタイは、2021年にそれぞれ前年比18.4%と25.8%の成長を記録し、粗鋼生産を押し上げ、それぞれ2360万トンと560万トンを報告しました。全体として、アジア太平洋地域における耐火物需要は予測期間中に大幅に成長すると予想されています。
耐火物市場は断片化された性質を持っています。主要なプレーヤーには、RHI Magnesita GmbH、Vesuvius、Krosaki Harima Corporation、Shinagawa Refractories Co. Ltd、Saint-Gobainなどが含まれます（順不同）。
この分析に加えて、市場推定シート（Excel形式）と3ヶ月間のアナリストサポートが提供されます。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 促進要因
4.1.1 鉄鋼生産の増加、特にアジア太平洋地域および中東において
4.1.2 非鉄金属材料の生産増加
4.1.3 ガラス産業からの高い需要
4.2 抑制要因
4.2.1 環境問題および労働安全衛生問題
4.2.2 その他の抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場セグメンテーション（数量ベースの市場規模）
5.1 製品タイプ
5.1.1 非クレイ系耐火物
5.1.1.1 マグネシアれんが（デッドバーンドマグネシア、溶融マグネシア、苛性焼成マグネシア）
5.1.1.2 ジルコニアれんが
5.1.1.3 シリカれんが
5.1.1.4 クロムれんが
5.1.1.5 その他の製品タイプ（炭化物、ケイ酸塩）
5.1.2 クレイ系耐火物
5.1.2.1 高アルミナ
5.1.2.2 粘土質
5.1.2.3 断熱性
5.2 最終用途産業
5.2.1 鉄鋼
5.2.2 エネルギーおよび化学
5.2.3 非鉄金属
5.2.4 セメント
5.2.5 セラミック
5.2.6 ガラス
5.2.7 その他の最終用途産業
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 その他の欧州
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東
6 競合環境
6.1 M&A、合弁事業、協業、および提携
6.2 市場シェア分析
6.3 主要企業の戦略
6.4 企業概要
6.4.1 Chosun Refractories
6.4.2 Harbisonwalker International
6.4.3 IFGL Refractories Ltd
6.4.4 Imerys
6.4.5 Krosaki Harima Corporation
6.4.6 Magnezit Group
6.4.7 Minerals Technologies Inc.
6.4.8 Morgan Advanced Materials
6.4.9 Refratechnik
6.4.10 Resco Products Inc.
6.4.11 RHI Magnesita GmbH
6.4.12 Shinagawa Refractories Co. Ltd
6.4.13 Vesuvius
6.4.14 Saint-Gobain
6.4.15 INTOCAST AG
6.4.16 Puyang Refractories Group Co. Ltd
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 インドの鉄鋼産業の成長可能性
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Iron and Steel Production, Especially in Asia-Pacific and Middle East
4.1.2 Increase in the Production of Non-ferrous Materials
4.1.3 High Demand from the Glass Industry
4.2 Restraints
4.2.1 Environmental Concerns and Health and Safety Issues
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Volume)
5.1 Product Type
5.1.1 Non-clay Refractory
5.1.1.1 Magnesite Brick (Dead Burned Magnesia, Fused Magnesia, and Caustic Calcined Magnesia)
5.1.1.2 Zirconia Brick
5.1.1.3 Silica Brick
5.1.1.4 Chromite Brick
5.1.1.5 Other Product Types (Carbides, Silicates)
5.1.2 Clay Refractory
5.1.2.1 High Alumina
5.1.2.2 Fireclay
5.1.2.3 Insulating
5.2 End-user Industry
5.2.1 Iron and Steel
5.2.2 Energy and Chemicals
5.2.3 Non-ferrous Metals
5.2.4 Cement
5.2.5 Ceramic
5.2.6 Glass
5.2.7 Other End-user Industries
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Chosun Refractories
6.4.2 Harbisonwalker International
6.4.3 IFGL Refractories Ltd
6.4.4 Imerys
6.4.5 Krosaki Harima Corporation
6.4.6 Magnezit Group
6.4.7 Minerals Technologies Inc.
6.4.8 Morgan Advanced Materials
6.4.9 Refratechnik
6.4.10 Resco Products Inc.
6.4.11 RHI Magnesita GmbH
6.4.12 Shinagawa Refractories Co. Ltd
6.4.13 Vesuvius
6.4.14 Saint-Gobain
6.4.15 INTOCAST AG
6.4.16 Puyang Refractories Group Co. Ltd
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growth Potential of the Indian Steel Industry
| ※耐化材、すなわち耐火物（Refractories）は、数百℃以上の高温に耐え、使用される環境下で必要な物理的・化学的特性を保持できる非金属材料です。これらは、高温を取り扱う様々な産業において、炉や容器の構造を保護するための基盤材料として不可欠な存在です。特に、鉄鋼、非鉄金属、ガラス、セメント、石油製品などの素材産業において、溶融物や高温ガスから設備を守り、安定した操業を可能にする役割を担っています。 耐火物は、その製造方法や形状によって大きく分類されます。主要な分類としては、「耐火煉瓦（成形耐火物）」と「不定形耐火物」があります。 耐火煉瓦は、天然原料を用いて直方体状に成形され、通常は高温で焼成・焼結して製造されます。これは、特定の形状を持ち、炉の内張りに積み上げて使用されます。焼成を経る「焼成煉瓦」のほか、耐火物メーカーでは焼成を行わず、使用時の温度で焼結を行う「不焼成煉瓦」も存在します。耐火煉瓦の代表的なものには、珪石質煉瓦、シャモット質煉瓦、マグネシア・クロム煉瓦などがあり、炉の特定部位の過酷な条件に合わせて使い分けられます。 一方、不定形耐火物は、特定の形状を持たず、使用現場で流し込みや吹き付け、塗布など様々な方法によって成形され、使用時の温度によって焼結を行うものです。現在の日本の国内生産量において、不定形耐火物が約70％を占めるほど主要な形態となっています。これは、施工の自由度が高く、複雑な形状の炉にも適用しやすいという利点があるためです。環境負荷の低い不定形耐火物の開発も進められています。 耐火物の主原料は、高温で安定であり、多量に産出して安価なものが利用されます。酸化物としては、二酸化ケイ素（SiO2）、酸化アルミニウム（Al2O3）などが挙げられます。これらの原料の組み合わせや製造プロセスの違いにより、耐火煉瓦や不定形耐火物の性質が決まります。 用途について見ると、耐火物は主に鉄鋼製造プロセスにおいて重要な役割を果たしています。自動車や建築に使用される鋼材は、溶けた鉄を固めて作られますが、この溶けた鉄を保持する容器（取鍋や転炉など）は、そのままでは鉄の熱によって溶けてしまいます。そのため、これらの容器の内側に耐火物による保護層を設けることで、容器本体を保護しています。近代鉄鋼業の発展とともに耐火物技術も大きく進化しました。 製銑工程における高炉では、炉底カーボンブロックなど、大型高炉の高出銑比に耐え得る高耐久な耐火物の開発が進められています。また、熱風炉においても、高温に耐える珪石質煉瓦やシャモット質煉瓦が使用されますが、これらの多くは輸入に依存しています。 耐火物の関連技術は、その高耐用化、操業・設備安定化のための診断技術、および環境調和の側面で進展しています。 操業条件の過酷化に対応するため、耐火物の高耐用化技術は常に求められています。耐火物は高温で気体、液体、固体と接触し、酸化や蒸発、溶融スラグなどの溶融酸化物との反応により損耗します。特に、溶融酸化物との反応は熱力学的に不安定であり、溶解反応が起こりやすいため、耐火物の材質開発では、これらの化学的反応に耐えうる安定性が重視されます。例えば、鉄鋼向けの耐火物では、汎用性の高い焼成煉瓦や、マグネシア-黒鉛（MgO-C）質不焼成煉瓦などが主要な輸入品として用いられています。 次に、操業・設備安定化のための診断技術の高度化も重要な技術分野です。炉内の耐火物の状態を正確に把握することで、突発的な事故を防ぎ、計画的な補修を可能にします。 さらに、環境調和の観点から、使用済み耐火物のリサイクル技術や、作業環境改善のための築炉作業の機械化・自動化も進められています。使用済み耐火物の「系外排出ゼロ化（ゼロエミッション）」の実現を目指し、使用後耐火物の用途開発や、活用しやすい材質の開発が進められています。環境負荷の低い不定形耐火物や不焼成煉瓦の普及もこの一環です。また、築炉作業の機械化は、熟練の職人に依存しない工法の開発や、作業負荷の軽減に貢献しています。 耐火物技術は、日本の産業界においてセラミックスの一分野をなし、素材産業の基盤を支える不可欠な技術として、今後も安定した高品質な製造と環境への配慮を両立させるために、さらなる進歩が期待されています。 |
• 日本語訳：耐化材の世界市場（2023～2028）：非粘土質耐火物、粘土質耐火物
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