 | • レポートコード：MRC2303C080 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、130ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の市場調査では、世界のポリオレフィンパウダー市場規模が予測期間中（2022年～2027年）、年平均5％で増加すると推測されています。本調査資料では、ポリオレフィンパウダーの世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、エチレンビニルアセテート（EVA）パウダー）分析、産業別（自動車・輸送、バッテリー、建築・建設、化粧品・パーソナルケア、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Borealis AG、Coperion GmbH、Eastman Chemical Company、Exxon Mobil Corp.、INEOS、LyondellBasell Industries Holdings BV、Micro Powders Inc.、Mitsui Chemicals、Moretex Chemical、SABICなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界のポリオレフィンパウダー市場規模：種類別 - ポリエチレンパウダーの市場規模 - ポリプロピレンパウダーの市場規模 - エチレンビニルアセテート（EVA）パウダーの市場規模 ・世界のポリオレフィンパウダー市場規模：用途別 - マスターバッチにおける市場規模 - 回転成形における市場規模 - その他用途における市場規模 ・世界のポリオレフィンパウダー市場規模：産業別 - 自動車・輸送における市場規模 - バッテリーにおける市場規模 - 建築・建設における市場規模 - 化粧品・パーソナルケアにおける市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界のポリオレフィンパウダー市場規模：地域別 - アジア太平洋のポリオレフィンパウダー市場規模 中国のポリオレフィンパウダー市場規模 インドのポリオレフィンパウダー市場規模 日本のポリオレフィンパウダー市場規模 … - 北米のポリオレフィンパウダー市場規模 アメリカのポリオレフィンパウダー市場規模 カナダのポリオレフィンパウダー市場規模 メキシコのポリオレフィンパウダー市場規模 … - ヨーロッパのポリオレフィンパウダー市場規模 ドイツのポリオレフィンパウダー市場規模 イギリスのポリオレフィンパウダー市場規模 イタリアのポリオレフィンパウダー市場規模 … - 南米/中東のポリオレフィンパウダー市場規模 ブラジルのポリオレフィンパウダー市場規模 アルゼンチンのポリオレフィンパウダー市場規模 サウジアラビアのポリオレフィンパウダー市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
ポリオレフィン粉末市場は、主に容器分野における用途の増加を主な牽引要因として、年間複合成長率（CAGR）が約5%で成長すると予測されています。特に、ポリエチレン粉末が回転成形用途、例えば容器、タンク、自動車燃料タンクなどの製造に広く使用されていることも、市場需要を促進する要因となるでしょう。しかしながら、ポリオレフィン生産における有害化学物質の使用に関する厳格な環境規制や、COVID-19のパンデミックによる不利な状況は、市場成長の主要な抑制要因となると見られています。
市場トレンドとしては、回転成形アプリケーションからの需要が特に増加しています。ポリエチレン粉末は、その多様な密度タイプから、主に回転成形に利用されています。回転成形は、高い柔軟性、優れた反り抵抗性、一貫した収縮、および費用対効果に優れているため、自動車燃料タンク、水・浄化槽・油・化学薬品タンク、プラスチック容器の製造において最大の需要シェアを占めると予想されています。また、熱的に安定させるための安定化添加剤を必要とせず、過度な酸化を起こすことなく高温・高速回転成形装置で成形できるという利点もあります。回転成形されたポリオレフィン粉末は、ゴム配合、紙コーティング、インク・塗料配合、射出成形など、様々な最終用途産業で使用されています。自動車・輸送、塗料・コーティング、建築・建設といった最終用途産業の要求に応じて、異なるグレードのポリオレフィン粉末が利用可能です。
地域別では、アジア太平洋地域が世界のポリオレフィン粉末市場において重要なシェアを占めると予測されています。これは、同地域における回転成形およびマスターバッチ用途での粉末需要の増加によるもので、これらの用途は多くの産業用アプリケーションで使用されるプラスチックコンパウンドの生産に役立っています。さらに、中国やインドなどの新興経済国における自動車・輸送、塗料・コーティング、化粧品、玩具、タンク・容器、建築・建設産業の発展も、ポリオレフィン粉末市場を後押ししています。中でも中国は、家電、電子機器、自動車分野からの需要増加により、市場をリードすると見込まれています。ライフスタイルの変化と急速な都市化に伴う家電製品や電子機器の販売増加は、ポリオレフィンの消費を拡大させています。中国は世界最大の電子機器生産拠点であり、中産階級の可処分所得の増加と電子製品への需要拡大に伴い、バッテリー用途やその他の電子機器用途でのポリオレフィン粉末の使用は予測期間中にさらに増加すると期待されています。また、環境保護に対する消費者の意識の高まり、プラスチック廃棄物処理の削減努力、厳格な政府規制により、低排出で環境への影響が少ないエコフレンドリーなポリオレフィンの採用が増加しています。
競争環境においては、ポリオレフィン粉末市場は部分的に統合されており、LyondellBasell Industries Holdings BV、INEOS、Borealis AG、Mitsui Chemicals、SABICなどの数少ない主要企業が市場の大部分を支配しています。
追加情報として、市場推定（ME）シートがExcel形式で提供され、3ヶ月間のアナリストサポートも付随します。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 促進要因
4.1.1 容器部門におけるポリオレフィンパウダーの用途の増加
4.1.2 回転成形用途からの需要の増加
4.2 抑制要因
4.2.1 厳しい環境規制
4.2.2 COVID-19の発生による不利な状況
4.3 業界バリューチェーン分析
4.4 業界の魅力度 – ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入業者の脅威
4.4.4 代替製品の脅威
4.4.5 競争ライバルの激しさ
5 市場セグメンテーション
5.1 タイプ別
5.1.1 ポリエチレンパウダー
5.1.2 ポリプロピレンパウダー
5.1.3 EVAパウダー
5.2 用途別
5.2.1 マスターバッチ
5.2.2 回転成形
5.2.3 その他用途
5.3 最終用途産業別
5.3.1 自動車および輸送
5.3.2 バッテリー
5.3.3 建設
5.3.4 化粧品およびパーソナルケア
5.3.5 塗料およびコーティング
5.3.6 タンクおよび容器
5.3.7 その他最終用途産業
5.4 地域別
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 その他アジア太平洋
5.4.2 北米
5.4.2.1 米国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 イタリア
5.4.3.4 フランス
5.4.3.5 その他ヨーロッパ
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他南米
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 その他中東
6 競合情勢
6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場シェア（%）/ランキング分析**
6.3 主要プレーヤーが採用した戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 Borealis AG
6.4.2 Coperion GmbH
6.4.3 Eastman Chemical Company
6.4.4 Exxon Mobil Corp.
6.4.5 INEOS
6.4.6 LyondellBasell Industries Holdings BV
6.4.7 Micro Powders Inc.
6.4.8 Mitsui Chemicals
6.4.9 Moretex Chemical
6.4.10 SABIC
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 3Dプリンティング需要の増加
7.2 その他機会
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Application of Polyolefin Powder in Container Sector
4.1.2 Increasing Demand from Rotomolding Application
4.2 Restraints
4.2.1 Stringent Environmental Regulations
4.2.2 Unfavorable Conditions Arising Due to the COVID-19 Outbreak
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Industry Attractiveness - Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Intensity of Competitive Rivalry
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 By Type
5.1.1 Polyethylene Powder
5.1.2 Polypropylene Powder
5.1.3 EVA Powder
5.2 By Application
5.2.1 Masterbatch
5.2.2 Rotomolding
5.2.3 Other Applications
5.3 By End-user Industry
5.3.1 Automobile and Transportation
5.3.2 Battery
5.3.3 Building and Construction
5.3.4 Cosmetics and Personal Care
5.3.5 Paints and Coatings
5.3.6 Tanks and Containers
5.3.7 Other End-user Industries
5.4 By Geography
5.4.1 Asia Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 Rest of Asia Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 Italy
5.4.3.4 France
5.4.3.5 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%)/Ranking Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Borealis AG
6.4.2 Coperion GmbH
6.4.3 Eastman Chemical Company
6.4.4 Exxon Mobil Corp.
6.4.5 INEOS
6.4.6 LyondellBasell Industries Holdings BV
6.4.7 Micro Powders Inc.
6.4.8 Mitsui Chemicals
6.4.9 Moretex Chemical
6.4.10 SABIC
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Rise in Demand for 3D Printing
7.2 Other Opportunities
| ※ポリオレフィンパウダーは、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などのポリオレフィン樹脂を微細な粉末状にした素材です。ポリオレフィンは、エチレンやプロピレンといったオレフィン系単量体（モノマー）を重合させて得られる熱可塑性樹脂の総称であり、優れた化学的安定性、耐水性、電気絶縁性、そして比較的低いコストを持つことから、世界で最も広く利用されているプラスチックの一つです。このポリオレフィンをパウダー化することで、通常のペレットや成形品とは異なる多様な加工や応用が可能になります。 ポリオレフィンパウダーの定義において重要なのは、その粒度分布と形状です。粒度は一般的に数十マイクロメートルから数百マイクロメートル程度まで幅広く調整され、用途に応じて最適なサイズが選ばれます。例えば、非常に細かいパウダーはコーティングやインクに適しており、比較的粗いパウダーは回転成形（ロトモールド）などに利用されます。形状は、製造方法によって球状や不規則な形状などがありますが、均一性が高いほど安定した品質が得られます。 種類としては、主に原料となるポリオレフィン樹脂の種類によって分類されます。高密度ポリエチレン（HDPE）、低密度ポリエチレン（LDPE）、線状低密度ポリエチレン（LLDPE）のパウダーが一般的です。HDPEパウダーは高い剛性と耐薬品性を持ち、LDPEパウダーは柔軟性と加工性に優れています。PPパウダーは、PEに比べて高い耐熱性と引張強度を持つため、より過酷な環境下での使用が求められる用途で利用されます。また、パウダーの製造プロセス中に改質剤や添加剤を配合することで、特定の機能（帯電防止性、UV耐性、着色など）を付与した特殊なグレードも存在します。 主な用途の一つとして、回転成形があります。これは、中空の大型製品（貯水タンク、ゴミ箱、遊具など）を製造するために広く用いられる成形法で、金型にパウダー状の樹脂を投入し、加熱しながら回転させることで樹脂を内壁に均一に融着させます。パウダー状であるため、均一に溶融しやすく、ひずみの少ない製品が得られます。 また、粉体塗装（パウダーコーティング）の分野でも重要な役割を果たしています。金属表面などにポリオレフィンパウダーを静電気で付着させ、その後加熱溶融させることで、強靭で耐食性に優れた皮膜を形成します。特に、耐候性や耐薬品性が要求されるパイプラインや金属家具、自動車部品などに利用されます。 さらに、バインダー（結合剤）や添加剤としての利用も多岐にわたります。例えば、不織布や繊維製品の製造において、熱融着性のバインダーとして使用されることがあります。また、インクや塗料の艶消し剤や、樹脂製品の滑り性向上剤として少量添加されることもあります。近年では、3Dプリンティング（特に粉末床溶融結合方式：SLS/MJF）の材料としても研究・実用化が進んでおり、高精度な造形物への応用が期待されています。 関連技術としては、まずパウダーの製造技術が挙げられます。ポリオレフィンパウダーの製造方法は主に二つあります。一つは、溶融した樹脂を微細なノズルから噴霧して急冷する「アトマイズ法」や、樹脂溶液から溶媒を除去する「沈殿法」など、化学的・物理的な方法でパウダーを得る方法です。もう一つは、常温または低温下で樹脂を機械的に粉砕する「粉砕法」です。用途に応じて最適な粒度や形状を実現するために、これらの技術が高度に制御されています。 次に、表面改質技術も重要です。ポリオレフィンは一般的に表面エネルギーが低く、他の材料との密着性が悪いという性質があります。このため、コーティングや複合材料としての利用の際には、プラズマ処理やコロナ放電処理などによってパウダー表面を改質し、接着性や親水性を向上させる技術が組み合わされることが多くあります。 さらに、複合材料技術も関連が深いです。ポリオレフィンパウダーをベースとして、無機フィラー（ガラス繊維、炭酸カルシウムなど）や他のポリマーパウダーと混合することで、強度、導電性、熱特性などを向上させた高機能な複合パウダーが開発されています。これは、自動車や電子部品など、より高い性能が求められる分野での需要に対応するものです。 ポリオレフィンパウダーは、その優れた基本特性と、パウダー状という形態がもたらす多様な加工性により、現代の産業において欠かせない素材の一つとなっています。技術の進歩とともに、今後も新たな用途や高機能化が進むことが期待されています。 |
• 日本語訳：ポリオレフィンパウダーの世界市場（2023～2028）：ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、エチレンビニルアセテート（EVA）パウダー
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