 | • レポートコード：MRC2303C046 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学・材料 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の市場調査では、世界の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模が2021年には380キロトンへ及び、予測期間中（2022年～2027年）、年平均6％で増加すると推測されています。本調査資料では、熱可塑性加硫物（TPV）の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、産業別（自動車、建築・建設、消費財、医療、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、スペイン、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Mitsui Chemicals Inc.、Exxon Mobil Corporation、Celanese Corporation、LyondellBasell Industries holdings BV、PolyOne Corporation、LCY GROUPなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模：産業別 - 自動車における市場規模 - 建築・建設における市場規模 - 消費財における市場規模 - 医療における市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模：地域別 - アジア太平洋の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 中国の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 インドの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 日本の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 … - 北米の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 アメリカの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 カナダの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 メキシコの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 … - ヨーロッパの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 ドイツの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 イギリスの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 イタリアの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 … - 南米/中東の熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 ブラジルの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 アルゼンチンの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 サウジアラビアの熱可塑性加硫物（TPV）市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
2021年における世界の熱可塑性加硫物（TPV）市場は380キロトンを超え、2022年から2027年の予測期間中には年平均成長率（CAGR）6%以上の成長が見込まれています。COVID-19パンデミックは市場にマイナスの影響を与えましたが、現在ではパンデミック前の水準に回復したと推定されています。
この市場を牽引する主要因は、消費財産業におけるTPVの使用増加です。地域別ではアジア太平洋地域が予測期間において最大かつ最速の成長を遂げると予想されており、ヘルスケア産業での使用拡大が市場にとって大きな機会となると考えられています。
市場トレンドとしては、自動車セグメントが優位を占めると予測されています。近年、豪華で低排出ガス、安全かつ高性能な車両への需要が高まり、自動車の軽量化材料が著しい成長を見せています。TPVはホースカバー、エアインレットダクトカバー、ガスケット、シール、ブーツ、振動ダンパー、ストラットカバー、点火部品、ブッシング、ウィンドウシール、エアインテークチューブ、ベローズ、ホイールフレア、ステアリングシステムベローズ、騒音低減部品など、自動車産業の多岐にわたる部品に利用されています。TPVの最大の利点は、エチレンプロピレンジエンゴム（EPDM）と比較してコストが10～30%低いこと、軽量であること、設計の柔軟性が高いこと、そしてリサイクルが可能であることです。車両の重量が10%削減されるごとに、燃料使用量が5～7%削減されると推定されており、TPVの軽量性は燃料効率の良い車両開発に貢献します。2021年の最初の9ヶ月間の世界的な自動車生産は、2020年の同期間と比較して約10%増加しており、これらの要因から自動車セグメントが市場を牽引すると見られています。
また、アジア太平洋地域は最速の成長を見せると予想されています。中国と日本からの旺盛な需要が、この地域の市場成長の主な理由です。中国は世界最大の自動車生産国ですが、近年の経済変動や米国との貿易戦争の影響により、車両生産は一時的に減少しました。しかし、中国は電気自動車（EV）の生産と販売に重点を置いており、2020年までにEV生産を年間200万台、2025年までに年間700万台に増やす計画です。この目標が達成されれば、2025年には中国の新規自動車生産全体の20%をEVが占めることになります。さらに、中国の活況な消費財市場は海外企業にとって大きな成長機会を提供しており、消費財生産の成長に伴いTPVの需要も増加すると予想されます。日本では、東京が地域内の主要都市の中で投資と開発の見通しにおいてトップであり、特に住宅部門が大きな割合を占めています。このように、自動車、建設、消費財、エレクトロニクス産業における成長が予測期間中の国内におけるTPV需要を促進し、アジア太平洋地域が最高の成長率を記録すると考えられています。
熱可塑性加硫物（TPV）市場は統合されており、上位7社が世界市場の約70%を占める競争が展開されています。主要企業には、エクソンモービル・コーポレーション、三井化学株式会社、テクノールエイペックス、ドーン・グループ、クムホポリケムなどが挙げられます。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 推進要因
4.1.1 自動車産業からの旺盛な需要
4.1.2 消費財産業における熱可塑性加硫エラストマーの使用増加
4.2 抑制要因
4.2.1 その他の抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
4.5 原材料分析
5 市場セグメンテーション
5.1 最終用途産業
5.1.1 自動車
5.1.2 建設
5.1.3 消費財
5.1.4 ヘルスケア
5.1.5 その他の最終用途産業
5.2 地域別
5.2.1 アジア太平洋
5.2.1.1 中国
5.2.1.2 インド
5.2.1.3 日本
5.2.1.4 韓国
5.2.1.5 その他アジア太平洋
5.2.2 北米
5.2.2.1 United States
5.2.2.2 Canada
5.2.2.3 Mexico
5.2.2.4 その他北米
5.2.3 ヨーロッパ
5.2.3.1 ドイツ
5.2.3.2 英国
5.2.3.3 イタリア
5.2.3.4 フランス
5.2.3.5 スペイン
5.2.3.6 その他ヨーロッパ
5.2.4 南米
5.2.4.1 ブラジル
5.2.4.2 アルゼンチン
5.2.4.3 その他南米
5.2.5 中東
5.2.5.1 サウジアラビア
5.2.5.2 南アフリカ
5.2.5.3 その他中東
6 競合情勢
6.1 合併・買収、ジョイントベンチャー、提携、および契約
6.2 市場シェア（%）**/ランキング分析
6.3 主要プレーヤーが採用した戦略
6.4 企業プロファイル
6.4.1 Mitsui Chemicals Inc.
6.4.2 Exxon Mobil Corporation
6.4.3 Celanese Corporation
6.4.4 LyondellBasell Industries holdings BV
6.4.5 PolyOne Corporation
6.4.6 LCY GROUP
6.4.7 Trinseo
6.4.8 Kumho Polychem
6.4.9 Orbia
6.4.10 Teknor Apex
6.4.11 RTP Company
6.4.12 Elastron TPE
6.4.13 Ravago
6.4.14 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.15 FM Plastics
7 市場機会と将来の動向
7.1 ヘルスケア産業における使用の増加
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Extensive Demand from the Automobile Industry
4.1.2 Increase in Use of Thermoplastic Vulcanizate in the Consumer Goods Industry
4.2 Restraints
4.2.1 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Raw Material Analysis
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 End-user Industry
5.1.1 Automotive
5.1.2 Building and Construction
5.1.3 Consumer Goods
5.1.4 Healthcare
5.1.5 Other End-user Industries
5.2 Geography
5.2.1 Asia-Pacific
5.2.1.1 China
5.2.1.2 India
5.2.1.3 Japan
5.2.1.4 South Korea
5.2.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.2.2 North America
5.2.2.1 United States
5.2.2.2 Canada
5.2.2.3 Mexico
5.2.2.4 Rest of North America
5.2.3 Europe
5.2.3.1 Germany
5.2.3.2 United Kingdom
5.2.3.3 Italy
5.2.3.4 France
5.2.3.5 Spain
5.2.3.6 Rest of Europe
5.2.4 South America
5.2.4.1 Brazil
5.2.4.2 Argentina
5.2.4.3 Rest of South America
5.2.5 Middle-East
5.2.5.1 Saudi Arabia
5.2.5.2 South Africa
5.2.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share(%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Mitsui Chemicals Inc.
6.4.2 Exxon Mobil Corporation
6.4.3 Celanese Corporation
6.4.4 LyondellBasell Industries holdings BV
6.4.5 PolyOne Corporation
6.4.6 LCY GROUP
6.4.7 Trinseo
6.4.8 Kumho Polychem
6.4.9 Orbia
6.4.10 Teknor Apex
6.4.11 RTP Company
6.4.12 Elastron TPE
6.4.13 Ravago
6.4.14 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.15 FM Plastics
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Rising Usage in the Healthcare Industry
| ※熱可塑性加硫物（TPV）は、熱可塑性エラストマー（TPE）の一種で、ゴムの特性とプラスチックの成形加工性を兼ね備えた高分子材料です。定義としては、熱可塑性樹脂（主にポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂）の連続相の中に、架橋されたエラストマー（主にEPDMなどの合成ゴム）が微分散した構造を持つ複合材料とされています。加硫とは、エラストマー成分が熱と薬品によって網目構造を形成する化学反応のことで、TPVの場合、この加硫が樹脂と混合する動的なプロセス（ダイナミック・バルカニゼーション）の中で行われるのが特徴です。この完全な架橋構造によって、一般的な熱可塑性エラストマーと比べて、より優れた耐熱性、圧縮永久ひずみ、および耐油性を発揮します。 TPVの主な種類は、使用される熱可塑性樹脂とエラストマーの組み合わせによって分類されますが、最も一般的なのは、ポリプロピレン（PP）とエチレンプロピレンジエンゴム（EPDM）をベースとした製品です。この組み合わせは、耐候性、耐オゾン性、および広い使用温度範囲において非常にバランスが取れています。他にも、ナイロンやポリエステルをベースとしたTPVも研究されていますが、市場の主流はポリオレフィン系です。 その優れた特性から、TPVは幅広い分野で使用されています。自動車産業では、ウェザーストリップ、ウィンドウシール、ブーツ、ガスケット、エアダクトなどの部品に広く採用されています。これは、ゴムに匹敵する柔軟性と耐久性を持ちながら、軽量化とリサイクル性に優れているためです。家電製品では、工具のグリップ、ケーブル被覆、ホースなどに使用されます。また、建設分野では、防水シートや屋根材、窓枠のシール材など、高い耐候性と耐久性が求められる用途で利用されています。医療分野でも、特定のグレードのTPVがチューブやシール材として使用されることがあります。 TPVの関連技術として、まず挙げられるのは押出成形、射出成形、ブロー成形といった一般的なプラスチックの成形技術が適用できる点です。加硫ゴムでは煩雑で時間のかかる成形プロセスが必要ですが、TPVは熱可塑性であるため、高い生産性で複雑な形状の製品を製造できます。また、リサイクル技術との関連も深く、使用済みのTPV製品を粉砕・再加熱して再度成形することが可能です。これにより、製造プロセスにおけるスクラップの削減や環境負荷の低減に貢献します。さらに、樹脂とゴムの界面接着性を向上させるための相溶化技術や、特定の機能（難燃性、抗菌性など）を付与するための添加剤技術も重要な関連技術です。近年では、より軽量で高性能なTPVを開発するためのナノコンポジット技術なども研究が進められています。これらの技術的進化により、TPVは今後も多様な産業用途での採用が拡大していくと期待されています。 |
• 日本語訳：熱可塑性加硫物（TPV）の世界市場（2023～2028）：自動車、建築・建設、消費財、医療、その他
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