 | • レポートコード：MRC2303C040 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月23日 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、200ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：産業機械 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の市場調査では、世界の溶射装置市場規模が年度末には374百万ドルへ及び、予測期間中（2022年～2027年）、年平均4.5％で増加すると推測されています。本調査資料では、溶射装置の世界市場を総合的に調査をし、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、製品種類別（溶射装置、集塵装置、スプレーガン・ノズル、供給装置、その他）分析、プロセス別（燃焼、電気エネルギー）分析、産業別（航空宇宙、工業用ガスタービン、自動車、電子、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、東南アジア、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来動向などを掲載しています。並びに、本書には、Air Products and Chemicals Inc.、Lincotek Equipment、Arzell Inc.、ASB Industries Inc.、Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek)、Camfil Air Pollution Controlなどの企業情報が含まれています。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の溶射装置市場規模：製品種類別 - 溶射装置の市場規模 - 集塵装置の市場規模 - スプレーガン・ノズルの市場規模 - 供給装置の市場規模 - その他溶射装置の市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：プロセス別 - 燃焼式溶射装置の市場規模 - 電気エネルギー式溶射装置の市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：産業別 - 航空宇宙における市場規模 - 工業用ガスタービンにおける市場規模 - 自動車における市場規模 - 電子における市場規模 - その他産業における市場規模 ・世界の溶射装置市場規模：地域別 - アジア太平洋の溶射装置市場規模 中国の溶射装置市場規模 インドの溶射装置市場規模 日本の溶射装置市場規模 … - 北米の溶射装置市場規模 アメリカの溶射装置市場規模 カナダの溶射装置市場規模 メキシコの溶射装置市場規模 … - ヨーロッパの溶射装置市場規模 ドイツの溶射装置市場規模 イギリスの溶射装置市場規模 イタリアの溶射装置市場規模 … - 南米/中東の溶射装置市場規模 ブラジルの溶射装置市場規模 アルゼンチンの溶射装置市場規模 サウジアラビアの溶射装置市場規模 … ・競争状況 ・市場機会・将来動向 |
熱溶射装置市場は、今年末までに約3億7,400万米ドルに達し、予測期間中に4.5%以上の複合年間成長率（CAGR）を記録すると予想されています。2020年にはCOVID-19パンデミックにより、全国的なロックダウンと厳格な社会的距離の義務化が様々な市場でサプライチェーンの混乱を引き起こし、市場はマイナスの影響を受けました。しかし、2021年には様々なセクターからの需要が回復し、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。
市場を牽引する主な要因としては、熱溶射セラミックコーティングの人気上昇、航空宇宙産業における熱溶射コーティングの使用増加、および発電セクターの進化が挙げられます。一方で、プロセス信頼性と一貫性に関する課題が市場成長を妨げる要因となっています。しかし、サーメットの溶液前駆体プラズマ溶射の現在の進歩、コールドスプレープロセスの改良、HVOFコーティングおよびシステムの出現、ツインワイヤーアーク熱溶射システムの成長見通しなどが、市場に様々な機会を提供すると期待されています。地域別では、アジア太平洋地域が予測期間中にグローバル市場を牽引する見込みです。
**航空宇宙産業における用途の拡大**
熱溶射装置は、ジェットエンジン部品のクランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなど、複数の目的に使用されています。また、着陸・離陸時の力に耐えるための着陸装置のコーティングにも適用されています。熱溶射コーティングシステムは、ロケット燃焼室、圧縮機エアシール、高圧ノズルなどのコーティング目的で使用されます。タービンエアシールにはクロムコバルト、燃料ノズルには酸化アルミニウム、タービンベーンには炭化クロムなどのコーティングがそれぞれ採用されています。ボーイング社は、多くの構造部品における硬質クロムめっきの代替として、航空宇宙産業で熱溶射装置の採用と導入を主導しました。ボーイングの商業展望2022-2041によると、商業航空サービス（フライト運航、保守・エンジニアリング、地上・駅・貨物運航などを含む）の世界的な予測は、2041年までに3兆6,150億米ドルに達するとされています。国際航空運送協会（IATA）によると、商業航空会社の世界的な収益は2020年に3,730億米ドル、2021年には26.7%増の4,720億米ドルと推定され、2022年には6,580億米ドルに達すると予測されていました。航空機メーカーは、受注残を埋めるために生産加速を目指しており、ボーイングの商業展望2022-2041では、2041年までに全世界で41,170機の新型航空機が納入されると推定されています。グローバルな航空機保有台数は2019年時点で約25,900機でしたが、2041年までには47,080機に達する見込みです。これらのことから、航空宇宙産業における熱溶射装置の需要は、予測期間中に有望な成長が見込まれています。
**中国がアジア太平洋地域を牽引**
中国の熱溶射装置市場は、同国の航空宇宙および自動車製造部門を反映し、健全な成長を遂げています。中国は世界最大の鉄鋼生産国の一つであり、製鉄所ではHVOF、スプレー溶融、プラズマ溶射、プラズマ移送アーク肉盛溶接などを用いて加工ロールの保護に熱溶射コーティングを採用しています。中国の航空宇宙政策は、航空宇宙開発と生産の最高レベルに到達するための最も包括的な試みの一つであり、中国は世界で2番目に大きな国内航空市場を有し、旅客数は年間6.6%増加する世界最速の成長を遂げています。ボーイングの商業展望2022-2041によると、中国では2041年までに約8,485機の新型航空機が納入され、市場サービス価値は5,450億米ドルに達すると予測されています。国際自動車工業会（OICA）によると、中国は2021年に2,608万台の自動車を生産し、前年の2,523万台から3%増加して、世界最大の自動車生産拠点となっています。バッテリー搭載電気自動車は2021年11月に前年同期間比で106%の成長を記録し、販売台数は約413,094台に達しました。これにより、EVの市場シェアは、全電気自動車15%とプラグインハイブリッド車4%を含む19%に増加しました。
**市場競合分析**
世界の熱溶射装置市場は部分的に統合されており、主要なプレーヤーにはOerlikon、Linde、GTV Verschleibschutz GmbH、Kennametal、Saint-Gobainなどが含まれます。
**追加特典**
本市場調査には、Excel形式の市場推定（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが提供されます。
レポート目次1 はじめに
1.1 調査の仮定
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場ダイナミクス
4.1 推進要因
4.1.1 航空宇宙産業における用途の増加
4.1.2 溶射セラミックコーティングの人気上昇
4.1.3 発電部門における進化
4.2 阻害要因
4.2.1 プロセスの信頼性と一貫性に関する問題
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 サプライヤーの交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
4.5 技術スナップショット
5 市場セグメンテーション（金額ベースの市場規模）
5.1 製品タイプ
5.1.1 溶射コーティングシステム
5.1.2 集塵装置
5.1.3 溶射ガンおよびノズル
5.1.4 送給装置
5.1.5 スペアパーツ
5.1.6 騒音低減エンクロージャー
5.1.7 その他の製品タイプ
5.2 プロセス
5.2.1 燃焼
5.2.2 電気をエネルギー源とするプロセス
5.3 エンドユーザー産業
5.3.1 航空宇宙
5.3.2 産業用ガスタービン
5.3.3 自動車
5.3.4 エレクトロニクス
5.3.5 石油・ガス
5.3.6 医療機器
5.3.7 エネルギーおよび電力
5.3.8 その他のエンドユーザー産業
5.4 地域
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 ASEAN諸国
5.4.1.6 その他アジア太平洋地域
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 その他ヨーロッパ地域
5.4.4 南米
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 その他南米地域
5.4.5 中東
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 南アフリカ
5.4.5.3 その他中東地域
6 競争環境
6.1 合併、買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場ランキング分析
6.3 主要企業が採用する戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 Air Products and Chemicals Inc.
6.4.2 Lincotek Equipment
6.4.3 Arzell Inc.
6.4.4 ASB Industries Inc.
6.4.5 Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek)
6.4.6 Camfil Air Pollution Control
6.4.7 Castolin Eutectic
6.4.8 Donaldson Company Inc.
6.4.9 Flame Spray Technologies BV
6.4.10 Thermion
6.4.11 GTV Verschleibschutz GmbH
6.4.12 HAI Inc.
6.4.13 Imperial Systems Inc.
6.4.14 Kennametal Inc.
6.4.15 Linde
6.4.16 CenterLine Holdings Inc. (Supersonic Spray Technologies)
6.4.17 Metallisation Ltd
6.4.18 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.19 OC Oerlikon Management AG
6.4.20 Plasma Powders & Systems Inc.
6.4.21 Powder Feed Dynamics Inc.
6.4.22 Progressive Surface
6.4.23 Saint-Gobain
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 サーメットの溶液前駆体プラズマ溶射における現在の進展
7.2 コールドスプレープロセスの進歩
7.3 HVOFコーティングおよびシステムの出現
7.4 ツインワイヤーアーク溶射システムの成長見通し
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Rising Application in Aerospace Industry
4.1.2 Rising Popularity of Thermal Spray Ceramic Coatings
4.1.3 Evolution in Power Generation Sector
4.2 Restraints
4.2.1 Issues Regarding Process Reliability and Consistency
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Technological Snapshot
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value)
5.1 Product Type
5.1.1 Thermal Spray Coating Systems
5.1.2 Dust Collection Equipment
5.1.3 Spray Guns and Nozzles
5.1.4 Feeder Equipment
5.1.5 Spare Parts
5.1.6 Noise-reducing Enclosures
5.1.7 Other Product Types
5.2 Process
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 ASEAN Countries
5.4.1.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Rest of South America
5.4.5 Middle-East
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 South Africa
5.4.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers, Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Air Products and Chemicals Inc.
6.4.2 Lincotek Equipment
6.4.3 Arzell Inc.
6.4.4 ASB Industries Inc.
6.4.5 Bay State Surface Technologies Inc. (Aimtek)
6.4.6 Camfil Air Pollution Control
6.4.7 Castolin Eutectic
6.4.8 Donaldson Company Inc.
6.4.9 Flame Spray Technologies BV
6.4.10 Thermion
6.4.11 GTV Verschleibschutz GmbH
6.4.12 HAI Inc.
6.4.13 Imperial Systems Inc.
6.4.14 Kennametal Inc.
6.4.15 Linde
6.4.16 CenterLine Holdings Inc. (Supersonic Spray Technologies)
6.4.17 Metallisation Ltd
6.4.18 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.19 OC Oerlikon Management AG
6.4.20 Plasma Powders & Systems Inc.
6.4.21 Powder Feed Dynamics Inc.
6.4.22 Progressive Surface
6.4.23 Saint-Gobain
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Current Progress in Solution Precursor Plasma Spraying of Cermets
7.2 Advancements in Cold Spray Process
7.3 Emergence of HVOF Coatings and Systems
7.4 Growth Prospects for Twin Wire Arch Thermal Spraying Systems
| ※溶射装置（Thermal Spray Equipment）は、皮膜を形成するコーティング技術の一種である溶射を行うために使用される機器一式を指します。溶射技術は、燃焼ガスやプラズマ、電気アークなどを熱源としてコーティング材料（金属、セラミックス、サーメット、プラスチックなど）を加熱し、溶融または軟化させた微粒子を、ガスや圧縮空気によって母材表面に高速で吹き付け、皮膜を形成するプロセスです。 溶射装置は、使用する熱源や材料の形態によって、主にいくつかの種類に分けられます。主要な溶射方式とそれに用いられる装置の種類としては、フレーム溶射、アーク溶射、プラズマ溶射、および高速フレーム溶射（HVOF）などがあります。 フレーム溶射装置は、酸素とアセチレンなどの燃焼炎を熱源とし、主に金属や合金のワイヤー状材料を溶融させて噴射する方式です。比較的低コストで、成膜速度も良好ですが、他の方式に比べて皮膜の密着性や緻密性は劣る傾向があります。 アーク溶射装置は、電気エネルギーを熱源とする方式で、2本の金属ワイヤー間に電圧を印加してアーク放電を発生させ、その熱でワイヤー材料を溶融します。この溶融粒子を圧縮空気で吹き付けて皮膜を形成します。コストパフォーマンスに優れ、成膜速度も速いという特徴があります。 プラズマ溶射装置は、直流（D.C.）または高周波（R.F.）のプラズマジェットを熱源として使用します。フレーム温度が非常に高く（?16000℃）、金属、合金だけでなく、高融点の各種セラミックスやサーメットなど、幅広い種類の粉末材料を溶解して噴射できます。皮膜の密着性と緻密性に優れていますが、コストは比較的高めです。また、大気圧下で行う大気プラズマ溶射（APS）の他に、減圧プラズマ溶射や水中プラズマ溶射などもあります。 高速フレーム溶射（HVOF: High Velocity Oxygen-Fuel Thermal Spray）装置は、燃焼ガスを熱源としますが、燃焼圧力を高めることで、粒子の速度を非常に高速（?800 m/sec）にして噴射します。この高速性により、高密度、高硬度、高密着性の皮膜が得られやすく、また、低温で皮膜が形成されるため、低酸化でのコーティングが可能です。主に金属やサーメット材料の粉末が用いられ、緻密性や密着強度の点で非常に優れた皮膜を提供します。 溶射技術の用途は多岐にわたり、航空機、発電設備（タービンブレードなど）、自動車部品、製鉄機械、化学プラントなど、あらゆる産業機械に利用されています。具体的な目的としては、部品の耐摩耗性、耐食性、耐熱性の向上、電気的特性や断熱性の付与、寸法修復などが挙げられます。溶射により、部品の寿命延長や性能向上、さらには生産・メンテナンスコストの削減に大きく寄与しています。 関連技術としては、溶射皮膜の性能をさらに高めるための後処理技術（封孔処理など）や、より均一で精密な皮膜を形成するためのプロセス制御技術、そして溶射材料そのものの開発があります。また、電気エネルギーではなく運動エネルギーを用いて粒子を基材に衝突させるコールドスプレー（Cold Spray）技術も、溶射と関連性の高いコーティング技術として注目されています。これらの溶射装置と関連技術の進歩により、ますます多様な産業分野での応用が期待されています。 |
• 日本語訳：溶射装置の世界市場（2023～2028）：溶射装置、集塵装置、スプレーガン・ノズル、供給装置、その他
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