 | • レポートコード：MRC2303B126 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界のエポキシ硬化剤市場規模が、2021年に3,900百万ドルに達し、予測期間中（2022年～2027年）に年平均4%で成長すると展望しています。本書は、エポキシ硬化剤の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、種類別（アミン、ポリアミド、無水物、その他）分析、用途別（複合材、塗料・コーティング剤、接着剤・シーラント剤、電気・電子、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、Atul Ltd、BASF SE、Cardolite Corporation、Epochemie - Epoxy Curing Agents、Epoxy Division Aditya Birla Chemicals (Thailand) Limited (Aditya Birla Group)、Evonik Industries AG、Huntsman International LLC、Kukdo Chemical Co. Ltdなどの情報を含んでいます。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界のエポキシ硬化剤市場規模：種類別 - アミンの市場規模 - ポリアミドの市場規模 - 無水物の市場規模 - その他の市場規模 ・世界のエポキシ硬化剤市場規模：用途別 - 複合材における市場規模 - 塗料・コーティング剤における市場規模 - 接着剤・シーラント剤における市場規模 - 電気・電子における市場規模 - その他における市場規模 ・世界のエポキシ硬化剤市場規模：地域別 - アジア太平洋のエポキシ硬化剤市場規模 中国のエポキシ硬化剤市場規模 インドのエポキシ硬化剤市場規模 日本のエポキシ硬化剤市場規模 … - 北米のエポキシ硬化剤市場規模 アメリカのエポキシ硬化剤市場規模 カナダのエポキシ硬化剤市場規模 メキシコのエポキシ硬化剤市場規模 … - ヨーロッパのエポキシ硬化剤市場規模 ドイツのエポキシ硬化剤市場規模 イギリスのエポキシ硬化剤市場規模 イタリアのエポキシ硬化剤市場規模 … - 南米/中東のエポキシ硬化剤市場規模 ブラジルのエポキシ硬化剤市場規模 アルゼンチンのエポキシ硬化剤市場規模 サウジアラビアのエポキシ硬化剤市場規模 … - その他地域のエポキシ硬化剤市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
2021年におけるエポキシ硬化剤市場は39億米ドル以上の評価を受け、2022年から2027年の予測期間において、年平均成長率（CAGR）は4%を超える見込みです。
2020年にはCOVID-19のパンデミックによる世界的なロックダウン、製造活動やサプライチェーンの混乱、生産停止が市場に悪影響を及ぼしました。しかし、2021年には状況が回復し始め、予測期間中には市場の成長軌道が回復すると期待されています。
市場を牽引する主な要因としては、建設業界からの需要増加や、軽量複合材料の新たな開発が挙げられます。一方で、アミン系硬化剤に対する環境規制は市場成長の足かせとなることが予想されています。しかし、新しい環境に優しいエポキシ硬化剤の開発などが、予測期間中に製造業者に多くの機会をもたらすでしょう。地域別では、アジア太平洋地域が市場を牽引し、特に中国とインドで最大の消費動向が記録される見込みです。
**エポキシ硬化剤市場のトレンド**
**建設業界からの需要増加**
エポキシ樹脂システムは「A液」と「B液」（硬化剤）の2つの部分で構成され、「B液」であるエポキシ硬化剤がエポキシ樹脂「A液」に含まれるエポキシ基と反応することで、硬くて熱硬化性の材料が生成されます。これらの熱硬化性材料は、しばしば複合材料として利用されます。
今日、軽量で高強度の材料に対する需要が高まるにつれて、合成または天然繊維で強化された複合材料の重要性が増しています。繊維強化ポリマー複合材料は、高い強度対重量比を持ち、高い耐久性、剛性、耐腐食性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐火性といった優れた特性を示します。
具体的なデータとしては、米国国勢調査局によると、2021年12月における米国の建設総生産額は1兆6398.6億米ドルと推計され、前年の1兆5042億米ドルから9%増加しました。インドでは、今後7年間で住宅分野に約1.3兆米ドルの投資が見込まれており、これにより市場は活性化すると予想されています。ドイツ連邦統計局（Destatis）によると、2021年11月の主要建設業の売上高は、前年同月と比較して6.2%増加しています。このように、建設業界からの塗料・コーティング、複合材料、接着剤への需要が高まるにつれて、エポキシ硬化剤の需要も予測期間中に増加すると見込まれます。
**アジア太平洋市場を牽引する中国**
アジア太平洋地域において、中国はGDP規模で最大の経済大国です。塗料・コーティングの大規模な生産基盤に支えられ、中国は当該市場の需要を支配し続けています。欧州塗料協会によると、中国には約1万社の塗料メーカーが存在し、外国企業や合弁企業もかなりの市場シェアを占めています。
例えば、2021年9月にはAxaltaが中国北部の吉林省吉林市に最先端のコーティング施設を建設するための起工式を行いました。この46,000平方メートルの新工場では、軽車両、商用車、自動車用プラスチック部品向けのモビリティコーティングが生産される予定です。また、2021年5月にはPPGが嘉定にある中国の塗料・コーティング工場に1,300万米ドルを投資し、8つの新しい粉体塗料生産ラインと拡張された粉体塗料技術センターを完成させました。これにより、同工場の生産能力は年間8,000メトリックトン以上増加します。
さらに、中国は建設部門でも大規模な成長を遂げています。中国国家統計局によると、2021年の中国の建設生産額は約29.31兆人民元に達しました。また、中国は世界最大の電子機器生産拠点であり、韓国、シンガポール、台湾といった既存の上流生産国と激しい競争を繰り広げています。ZVEIドイツ電気電子工業会によると、中国の電子産業は2020年に約24億3000万米ドル規模であり、2021年には前年比11%、2022年には8%の成長が予測されています。これらの要因が、予測期間中の中国におけるエポキシ硬化剤市場の成長を後押しするでしょう。
**エポキシ硬化剤市場の競合分析**
エポキシ硬化剤市場は準統合型であり、主に多国籍企業が存在します。上位10社が世界の市場需要の約50%を占めるなど、競争が激しい市場です。主なプレーヤー（順不同）には、Evonik Industries AG、Huntsman International LLC、Olin Corporation、Westlake Corporation、およびBASF SEなどが挙げられます。
**追加情報**
この市場分析には、Excel形式の市場推定（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれています。
1 はじめに
1.1 調査の前提条件
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場ダイナミクス
4.1 推進要因
4.1.1 建築・建設産業からの需要増加
4.1.2 軽量複合材料の新たな開発
4.2 抑制要因
4.2.1 アミン系硬化剤に関する環境規制
4.2.2 その他の抑制要因
4.3 業界バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の程度
5 市場セグメンテーション
5.1 タイプ別
5.1.1 アミン
5.1.2 ポリアミド
5.1.3 無水物
5.1.4 その他のタイプ（アミドアミン、フェナルカミン）
5.2 用途別
5.2.1 複合材料
5.2.2 塗料およびコーティング
5.2.3 接着剤およびシーラント
5.2.4 電気・電子
5.2.5 その他の用途（補修）
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 その他のヨーロッパ
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米
5.3.5 中東・アフリカ
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東・アフリカ
6 競争環境
6.1 合併・買収、ジョイントベンチャー、コラボレーション、および契約
6.2 市場ランキング分析**
6.3 主要企業が採用した戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 Atul Ltd
6.4.2 BASF SE
6.4.3 Cardolite Corporation
6.4.4 Epochemie – Epoxy Curing Agents
6.4.5 Epoxy Division Aditya Birla Chemicals (Thailand) Limited (Aditya Birla Group)
6.4.6 Evonik Industries AG
6.4.7 Huntsman International LLC
6.4.8 Kukdo Chemical Co. Ltd
6.4.9 Kumho P&B Chemicals Inc.
6.4.10 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.11 Olin Corporation
6.4.12 Shandong Deyuan Epoxy Resin Co. Ltd
6.4.13 Toray Industries Inc.
6.4.14 Westlake Corporation (Hexion)
7 市場機会と今後の傾向
7.1 新しい環境に優しい低VOCまたは非VOCエポキシ硬化剤の開発
7.2 その他の機会
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Demand from the Building and Construction Industry
4.1.2 New Developments in Lightweight Composite Materials
4.2 Restraints
4.2.1 Environmental Regulations on Amine-based Curing Agents
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Type
5.1.1 Amines
5.1.2 Polyamides
5.1.3 Anhydrides
5.1.4 Other Types (Amidoamine, Phenalkamine )
5.2 Application
5.2.1 Composites
5.2.2 Paints and Coatings
5.2.3 Adhesives and Sealants
5.2.4 Electrical and Electronics
5.2.5 Other Applications (Repairs)
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle East & Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle East & Africa
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Atul Ltd
6.4.2 BASF SE
6.4.3 Cardolite Corporation
6.4.4 Epochemie - Epoxy Curing Agents
6.4.5 Epoxy Division Aditya Birla Chemicals (Thailand) Limited (Aditya Birla Group)
6.4.6 Evonik Industries AG
6.4.7 Huntsman International LLC
6.4.8 Kukdo Chemical Co. Ltd
6.4.9 Kumho P&B Chemicals Inc.
6.4.10 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.11 Olin Corporation
6.4.12 Shandong Deyuan Epoxy Resin Co. Ltd
6.4.13 Toray Industries Inc.
6.4.14 Westlake Corporation (Hexion)
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Development of New Environmental Friendly Low or Non-VOC Epoxy Curing Agents
7.2 Other Opportunities
| ※エポキシ硬化剤は、エポキシ樹脂を硬化させるために不可欠な化学物質です。エポキシ樹脂は単独では硬化しない熱硬化性樹脂であり、硬化剤と混ぜ合わせることで化学反応（開環重合）を起こし、立体網目構造を持つ強固な熱硬化性プラスチックへと変化します。この硬化プロセスにおいて、硬化剤の種類や量を選択することで、最終的な硬化物の特性（耐熱性、電気特性、機械的強度、接着性など）を大きく変化させることが可能です。 エポキシ硬化剤は、その化学構造や硬化温度によって多岐にわたる種類が存在します。大きく分けると、低温から室温で硬化するタイプと、加熱によって硬化するタイプに分類されます。 低温から室温で硬化する主要な硬化剤としては、脂肪族ポリアミン、ポリアミノアミド、ポリメルカプタン類などがあります。脂肪族ポリアミンは優れた接着性を示し、小型注型や接着剤に利用されます。ポリアミノアミドは比較的ロングポットライフ（可使時間が長い）を持ち、塗料などに用いられます。ポリメルカプタン類は、低温硬化性に優れており、特に0℃以下の環境でも反応が進むという特徴から、接着剤などでの需要が高いです。 加熱硬化タイプとして広く使用される硬化剤には、フェノール樹脂、ジシアンジアミド（DICY）、芳香族ポリアミン、酸無水物などがあります。フェノール樹脂は、耐薬品性や電気特性に優れ、半導体封止材や積層板に利用されます。酸無水物（例：3-メチルテトラヒドロフタル酸無水物）も加熱硬化タイプであり、特定の電気・電子用途で用いられます。芳香族ポリアミン（例：ジアミノジフェニルメタン）は、優れた耐熱性や耐薬品性を持ち、ガラス繊維積層用などに使われます。ジシアンジアミド（DICY）は、潜在性（ロングポットライフ）に優れるため、積層板や粉体塗料、接着剤など、長期保存が必要な用途に利用されます。 また、硬化剤の他にも、硬化反応を促進させるための硬化促進剤が存在します。これには、イミダゾール類（例：2-エチル4メチルイミダゾール）、三級アミン類、ホスフィン・ホスホニウム塩類（例：テトラフェニルホスホニウム・テトラフェニルボレート）などがあり、これらを添加することで、硬化速度を向上させたり、低温での硬化を可能にしたりします。特殊な例として、DBU（1,5-ジアザビシクロ(4,3,0)-ノネン-5）やその誘導体も硬化促進剤として用いられ、LEDや人工大理石、半導体封止材などに活用されています。 エポキシ樹脂と硬化剤の組み合わせにより得られる硬化物は、高い電気絶縁性、耐水性、耐食性、そして強力な接着性といった優れた特性を持ちます。そのため、その用途は非常に幅広いです。 主な用途としては、エレクトロニクス分野での絶縁材や封止材が挙げられます。特に、半導体封止材、電子基板の材料、LED封止材など、高性能が求められる電子部品に不可欠です。また、塗料やコーティング素材としても重要であり、高い耐食性・耐摩耗性を活かして、土木建築分野の防食塗料、船舶やプラントのコーティング、缶詰内部の塗料などに利用されています。さらに、高い接着力を利用して、一般的な接着剤を超えた構造接着剤やエンジニアリング接着剤として、コンポジット材の製造やコンクリートの劣化防止にも使用されています。 関連技術としては、エポキシ樹脂の特性を最大限に引き出すための、各種フィラー（充填材）の配合技術、そして硬化反応を精密に制御するための配合設計技術が挙げられます。硬化剤の種類選択だけでなく、配合物の粘度、ポットライフ、そして最終的な硬化条件（温度・時間）を最適化することが、高品質なエポキシ製品を製造する鍵となります。特に、潜在性硬化剤の登場により、一液性エポキシ樹脂（混合の手間がなく、熱を加えるまで反応しない）の開発が進み、生産性の向上に貢献しています。このように、エポキシ硬化剤は、現代の産業において多岐にわたる高性能材料を実現するための、基幹となる素材の一つです。 |
• 日本語訳：エポキシ硬化剤の世界市場（2023年～2028年）：アミン、ポリアミド、無水物、その他
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