 | • レポートコード：MRC2303B119 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界の電子ビーム硬化コーティング市場規模が、2021年に400百万ドルに達し、予測期間中（2022年～2027年）に年平均3%で成長すると展望しています。本書は、電子ビーム硬化コーティングの世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、産業別（航空宇宙、電気・電子、自動車、包装、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、ALLNEX GMBH(PTT Global Chemical Public Company Limited)、Abrisa Technologies、Arkema、BASF SE、Dainichiseika Color & Chemicals Mfg Co. Ltd、Covestro AG、Hexion、INX International Ink Co.、PPG Industries Inc.、R&D Coatings LLC、Dai Nippon Printing Co. Ltd、IGM Resinsなどの情報を含んでいます。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の電子ビーム硬化コーティング市場規模：産業別 - 航空宇宙における市場規模 - 電気・電子における市場規模 - 自動車における市場規模 - 包装における市場規模 - その他における市場規模 ・世界の電子ビーム硬化コーティング市場規模：地域別 - アジア太平洋の電子ビーム硬化コーティング市場規模 中国の電子ビーム硬化コーティング市場規模 インドの電子ビーム硬化コーティング市場規模 日本の電子ビーム硬化コーティング市場規模 … - 北米の電子ビーム硬化コーティング市場規模 アメリカの電子ビーム硬化コーティング市場規模 カナダの電子ビーム硬化コーティング市場規模 メキシコの電子ビーム硬化コーティング市場規模 … - ヨーロッパの電子ビーム硬化コーティング市場規模 ドイツの電子ビーム硬化コーティング市場規模 イギリスの電子ビーム硬化コーティング市場規模 イタリアの電子ビーム硬化コーティング市場規模 … - 南米/中東の電子ビーム硬化コーティング市場規模 ブラジルの電子ビーム硬化コーティング市場規模 アルゼンチンの電子ビーム硬化コーティング市場規模 サウジアラビアの電子ビーム硬化コーティング市場規模 … - その他地域の電子ビーム硬化コーティング市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
2021年における電子線硬化型コーティング市場は4億米ドル以上の価値があり、2022年から2027年の予測期間中には年平均成長率（CAGR）が3%を超えると予測されています。COVID-19パンデミックによる世界的なロックダウン、製造活動およびサプライチェーンの混乱、生産停止が2020年には市場に悪影響を及ぼしましたが、2021年には状況が回復し始め、市場の成長軌道が回復しました。
この市場の主要な推進要因は、多様なエンドユーザー産業からの電子線硬化型コーティングに対する需要の増加です。また、電気自動車からの需要の増加は、市場に様々な成長機会をもたらすと予測されています。予測期間中、航空宇宙産業向けの電子線硬化型コーティングが市場を支配すると見込まれています。地域別では、アジア太平洋地域が最大の市場であり、中国、インド、日本などの国々からの消費増加により、最も急速に成長する市場になると予想されています。
市場トレンドとしては、包装産業からの需要が伸びています。電子線硬化型コーティングは、低臭気で低移行性の包装ソリューションとして、冷凍食品の折りたたみカートン、果物ジュースのゲーブルトップカートン、乾物包装などの食品包装材料に広く使用されています。また、柔軟包装では、クリーンで高速かつエネルギー効率の高い加工方法として採用されており、低VOC排出、高速での瞬間乾燥、高い耐薬品性および耐摩耗性といった特性が、様々な包装用途に理想的です。PepsiCoのような企業は、食品への光開始剤の移行を排除する代替手段として、柔軟食品包装の表面印刷における電子線硬化型コーティングとインクの使用を積極的に模索しています。近年、電子線硬化型コーティングは、多層フィルム包装構造をモノウェブ包装構造に転換しようとする包装メーカーの関心を集めています。これは、フィルム層間のラミネート接着剤の使用を排除し、柔軟包装における光開始剤の使用を最小限に抑えることで、包装層の削減に貢献し、食品包装用途に適しているためです。PMMIの報告によると、世界の包装産業は2016年の368億ドルから2021年には422億ドルに成長すると予測されており、人口増加、持続可能性への関心の高まり、開発途上地域での購買力向上、スマート包装への需要増加などが要因です。インドの包装産業も、インド包装産業協会（PIAI）によると、予測期間中に22%の成長が見込まれており、これらの要因から、包装産業における電子線硬化型コーティングの利用が予測期間中に優勢になる可能性が高いとされています。
地域別では、アジア太平洋地域が電子線硬化型コーティング市場を支配すると予測されています。航空宇宙産業からの需要増加や、中国、インド、日本といった開発途上国における自動車および電子機器分野での用途拡大が、この地域の需要を牽引すると期待されています。PPG Industries Inc、ALLNEX NETHERLANDS BV、Hexion、BASF、RAHN AGなどの電子線硬化型コーティングの主要生産企業がアジア太平洋地域に拠点を置いています。中国の包装産業は2025年までに2兆人民元に達する見込みで、食品包装だけでも2023年には4470億ユニットに達すると予測されており、この好調な動きが電子線硬化型コーティング市場の需要を刺激するでしょう。アジア太平洋地域の自動車製造業は世界最大で、2021年には全世界の生産量の約60%を占め、総生産台数は4673万台（2020年比6%増）でした。インドでは現在153の空港が2040年までに190-200に増加し、航空機の機材規模も2027年までに1100機に拡大すると予想されています。日本の電子機器産業の生産額は、2020年に約9.96兆円（前年比96.6%）でしたが、2021年1月から8月にかけては7.193兆円（2020年同期比113.4%）に増加しており、これによりこの地域での電子線硬化型コーティングの消費が増加しています。これらの要因により、アジア太平洋地域における電子線硬化型コーティング市場は調査期間中に大きく成長すると予測されています。
電子線硬化型コーティング市場は統合されており、少数の主要プレイヤーが市場を支配しています。主要企業には、PPG Industries Inc.、Arkema、BASF SE、IGM Resins、ALLNEX GMBH (PTT Global Chemical Public Company Limited) などが含まれます。
この調査には、Excel形式の市場推定（ME）シートと、3ヶ月間のアナリストサポートが含まれます。
レポート目次1 導入
1.1 調査の前提
1.2 調査範囲
2 調査方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 市場ダイナミクス
4.1 推進要因
4.1.1 様々なエンドユーザー産業における用途の拡大
4.1.2 その他の推進要因
4.2 阻害要因
4.2.1 製造にかかる高コスト
4.2.2 その他の阻害要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
4.5 プロセス分析
5 市場セグメンテーション
5.1 エンドユーザー産業
5.1.1 航空宇宙
5.1.2 電気・電子
5.1.3 自動車
5.1.4 包装
5.1.5 その他のエンドユーザー産業（バッテリー）
5.2 地域
5.2.1 アジア太平洋
5.2.1.1 中国
5.2.1.2 インド
5.2.1.3 日本
5.2.1.4 韓国
5.2.1.5 その他アジア太平洋地域
5.2.2 北米
5.2.2.1 米国
5.2.2.2 カナダ
5.2.2.3 メキシコ
5.2.3 欧州
5.2.3.1 ドイツ
5.2.3.2 英国
5.2.3.3 フランス
5.2.3.4 イタリア
5.2.3.5 その他欧州地域
5.2.4 南米
5.2.4.1 ブラジル
5.2.4.2 アルゼンチン
5.2.4.3 その他南米地域
5.2.5 中東
5.2.5.1 サウジアラビア
5.2.5.2 南アフリカ
5.2.5.3 その他中東地域
6 競合状況
6.1 合併と買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場シェア分析/ランキング分析
6.3 主要企業が採用する戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 ALLNEX GMBH(PTT Global Chemical Public Company Limited)
6.4.2 Abrisa Technologies
6.4.3 Arkema
6.4.4 BASF SE
6.4.5 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg Co. Ltd
6.4.6 Covestro AG
6.4.7 Hexion
6.4.8 INX International Ink Co.
6.4.9 PPG Industries Inc.
6.4.10 R&D Coatings LLC
6.4.11 Dai Nippon Printing Co. Ltd
6.4.12 IGM Resins
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 電気自動車市場の成長
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Increasing Applications Across Various End-user Industries
4.1.2 Other Drivers
4.2 Restraints
4.2.1 High Cost in the Manufacturing Involved
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
4.5 Process Analysis
5 MARKET SEGMENTATION
5.1 End-user Industry
5.1.1 Aerospace
5.1.2 Electrical and Electronics
5.1.3 Automotive
5.1.4 Packaging
5.1.5 Other End-user Industries (Batteries)
5.2 Geography
5.2.1 Asia-Pacific
5.2.1.1 China
5.2.1.2 India
5.2.1.3 Japan
5.2.1.4 South Korea
5.2.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.2.2 North America
5.2.2.1 United States
5.2.2.2 Canada
5.2.2.3 Mexico
5.2.3 Europe
5.2.3.1 Germany
5.2.3.2 United Kingdom
5.2.3.3 France
5.2.3.4 Italy
5.2.3.5 Rest of Europe
5.2.4 South America
5.2.4.1 Brazil
5.2.4.2 Argentina
5.2.4.3 Rest of South America
5.2.5 Middle-East
5.2.5.1 Saudi Arabia
5.2.5.2 South Africa
5.2.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share Analysis**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 ALLNEX GMBH(PTT Global Chemical Public Company Limited)
6.4.2 Abrisa Technologies
6.4.3 Arkema
6.4.4 BASF SE
6.4.5 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg Co. Ltd
6.4.6 Covestro AG
6.4.7 Hexion
6.4.8 INX International Ink Co.
6.4.9 PPG Industries Inc.
6.4.10 R&D Coatings LLC
6.4.11 Dai Nippon Printing Co. Ltd
6.4.12 IGM Resins
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Growth in the Electric Vehicles Market
| ※電子ビーム硬化コーティング（Electron Beam Curable Coating）とは、電子線（Electron Beam、EB）のエネルギーを利用して瞬時に硬化させるコーティング技術および、そのために使用される塗料のことです。この技術は、紫外線（UV）硬化技術と同様に、溶剤を使用しない無溶剤型または低揮発性有機化合物（VOC）型の環境に配慮した技術として注目されています。 電子線が塗膜に照射されると、その高エネルギーによって塗料中のオリゴマーやモノマーが反応し、フリーラジカルを生成します。このフリーラジカルが連鎖重合反応を開始させ、数秒から数ミリ秒という極めて短い時間で液状の塗膜を固体に変える架橋構造を形成し、完全に硬化させます。 この技術の大きな特徴は、光重合開始剤が不要である点です。UV硬化では光重合開始剤が必要ですが、EB硬化では電子線自体が重合反応を引き起こすため、この開始剤を配合する必要がありません。これにより、硬化後の塗膜からの開始剤のマイグレーション（移行）リスクが最小限に抑えられ、特に食品包装材料などの安全性が求められる分野で有利とされます。また、厚みのある塗膜や不透明な顔料を含む塗膜でも、電子線の高い浸透力によって内部まで均一かつ迅速に硬化させることが可能です。 EB硬化コーティングの種類としては、主に使用される樹脂の種類によって、アクリレート系、エポキシ系、ウレタンアクリレート系などがありますが、最も一般的に使用されるのはアクリレート系の樹脂です。これらの樹脂は、硬化速度が速く、硬化後の物性に優れているためです。要求される性能に応じて、柔軟性、硬度、耐摩耗性、耐薬品性などの特性を付与するために、様々なモノマーやオリゴマーが組み合わされて処方されます。 主な用途としては、高速印刷分野でのインキやワニス（コーティング）が挙げられます。特に軟包装（フレキシブルパッケージ）分野では、食品の安全性と高速生産の両立が求められるため、EBインキ・コーティングの採用が進んでいます。その他にも、木材、プラスチックフィルム、紙、金属箔などの様々な基材に対する保護コーティングや装飾コーティングとして利用されています。例えば、高級な建材、電子部品の保護層、自動車部品など、高い耐久性や耐傷性が要求される製品にも応用されています。 関連技術として、まず比較対象となるのがUV硬化技術です。UV硬化も無溶剤・高速硬化という共通点がありますが、前述のように光重合開始剤の有無や、硬化できる塗膜の厚さ・不透明度に違いがあります。EB硬化は、より深い浸透力と、開始剤不要による安全性から、特に高機能な用途で選ばれます。 EB硬化技術の運用においては、酸素による重合阻害を防ぐために、一般的に窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気下で電子線を照射する必要があります。このプロセスは、高品質で均質な硬化層を得るために不可欠です。また、電子線の照射量を制御する線量（kGy）と、浸透深さを左右するビームの加速電圧（kV）という二つの重要なパラメータを調整することで、様々な基材や塗膜厚に対応できる柔軟性を持っています。装置としては、電子線加速器が中心となり、そのランニングコストや設置スペースも考慮されますが、高速性、低臭気、優れた物理的特性など、得られるメリットが多いため、産業界での導入が進んでいます。この技術は、環境規制の強化や製品の高機能化ニーズに伴い、今後も適用範囲が拡大していくと期待されています。 |
• 日本語訳：電子ビーム硬化コーティングの世界市場（2023年～2028年）：航空宇宙、電気・電子、自動車、包装、その他
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