 | • レポートコード：MRC2303B034 • 出版社/出版日：Mordor Intelligence / 2023年1月 2025年版があります。お問い合わせください。 • レポート形態：英文、PDF、150ページ • 納品方法：Eメール（受注後2-3営業日） • 産業分類：化学 |
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レポート概要
| モルドールインテリジェンス社の本市場調査レポートでは、世界の嫌気性接着剤市場規模が、今年末までに512.83百万ドルに達し、予測期間中（2022年～2027年）に年平均6.5%で成長すると展望しています。本書は、嫌気性接着剤の世界市場について総合的に分析し、イントロダクション、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場動向、製品別（スレッドロッカー、スレッドシーラント剤、リテイニングコンパウンド）分析、産業別（自動車・輸送、電気・電子、工業、建築・建設、その他）分析、地域別（中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ）分析、競争状況、市場機会・将来の動向などの項目を整理しています。さらに、参入企業として、3M、Anabond Limited、Asec Co., Ltd、H.B. Fuller Company、Henkel AG and Co. KGaA、Hi-Bond Chemicals、Kisling AG、Krylex (Chemence) 、Metlok Private Limited、Novachem Corporation ltd、Parson Adhesives, Inc.、Permabond LLC.、ThreeBond Holdings Co., Ltdなどの情報を含んでいます。 ・イントロダクション ・調査手法 ・エグゼクティブサマリー ・市場動向 ・世界の嫌気性接着剤市場規模：製品別 - スレッドロッカーの市場規模 - スレッドシーラント剤の市場規模 - リテイニングコンパウンドの市場規模 ・世界の嫌気性接着剤市場規模：産業別 - 自動車・輸送における市場規模 - 電気・電子における市場規模 - 工業における市場規模 - 建築・建設における市場規模 - その他における市場規模 ・世界の嫌気性接着剤市場規模：地域別 - アジア太平洋の嫌気性接着剤市場規模 中国の嫌気性接着剤市場規模 インドの嫌気性接着剤市場規模 日本の嫌気性接着剤市場規模 … - 北米の嫌気性接着剤市場規模 アメリカの嫌気性接着剤市場規模 カナダの嫌気性接着剤市場規模 メキシコの嫌気性接着剤市場規模 … - ヨーロッパの嫌気性接着剤市場規模 ドイツの嫌気性接着剤市場規模 イギリスの嫌気性接着剤市場規模 イタリアの嫌気性接着剤市場規模 … - 南米/中東の嫌気性接着剤市場規模 ブラジルの嫌気性接着剤市場規模 アルゼンチンの嫌気性接着剤市場規模 サウジアラビアの嫌気性接着剤市場規模 … - その他地域の嫌気性接着剤市場規模 ・競争状況 ・市場機会・将来の動向 |
世界の嫌気性接着剤市場は、今年末までに5億1,283万米ドルに達すると推定されており、予測期間中に年平均成長率（CAGR）6.5%以上で成長すると予想されています。
2020年にはCOVID-19が市場にマイナス影響を与えましたが、電気・電子、建築・建設などの様々な最終用途産業からの消費増加により、2021年には市場は大きく回復しました。
中期的に見て、自動車産業の回復と電気・電子産業からの需要増加が、この市場の成長を牽引しています。一方で、嫌気性接着剤の高コストが市場の成長を阻害する要因となっています。しかし、研究開発の進展、バイオベースの原材料の増加、再生可能エネルギー市場での存在感の高まりは、市場にとって魅力的な機会となるでしょう。アジア太平洋地域は、世界の嫌気性接着剤市場を支配し、予測期間中に最高のCAGRで成長すると見込まれています。
**市場トレンド：自動車・輸送産業からの需要増加**
自動車産業では、保持剤、パイプシーラント、ガスケットシーラント、ねじロック接着剤が広く使用されています。これらは、エンジンと防火壁のシーリング、エンジンモニターセンサー、エンジンプラグシーラント、エンジンコンパートメントのパイプおよびストレートねじ用のねじ付きホースコネクタシーラント、ねじ付きホースニップルシーラント、ねじロックねじ、ボルト、ナットの内部シーリング用途、ホイールベアリング、自動車ロック用途、自動車ボディ/フレームボルト、サスペンションエリア、ブレーキ、後部、トランスミッションなど、多くの用途で使用されています。
嫌気性接着剤は、航空宇宙産業のメンテナンス、修理、運用（MRO）用途でも、ねじロック、保持、ガスケット、ねじシーリングなどのアプリケーションに使用され、製造業者がMRO中に広範囲の機械部品の不要な加工を避けるのに役立っています。
内燃機関から電気自動車への最近の移行は、オートメーション技術の革新を推進しています。嫌気性接着剤は、熱膨張による動きに対応でき、腐食の影響を受けにくいことから、機械的ファスナーに代わって使用されています。また、接着剤は、接触腐食を防ぎ、電気モーターの高動的力に耐えるために不可欠な耐衝撃性を提供するため、従来の接合方法よりも好まれています。
世界の主要自動車メーカーは、新しい製品ラインの開発や既存の製造施設の転換により、電気自動車の未来を加速する計画を発表しています。例えば、トヨタは2030年までに30車種のバッテリーEV（BEV）モデルを展開すると発表し、ボルボは2030年までに完全電気自動車会社になることを約束し、ゼネラルモーターズは2025年までに30車種のEVモデルと北米で100万台の生産能力を目標としています。
2021年には、世界全体で8,014万台の自動車が生産され、2020年比で3%増加しました。ヨーロッパの自動車生産は2020年比で4%減少し1,633万台でしたが、アメリカでは2020年比で3%増加し1,615万台でした。アジア太平洋地域は2021年に2020年比で6%増の4,673万台を記録し、アフリカは2021年に2020年比で16%という大幅な成長を遂げ、93万台に達しました。
2022年には、合弁会社のGACホンダが中国広州に新車工場を建設開始しました。この工場は年間12万台の電気自動車を生産する能力を持ち、2024年までに生産を開始する予定で、投資額は34.9億人民元（約5億米ドル）と見込まれています。これらのトレンドが嫌気性接着剤市場を牽引しています。
**市場トレンド：アジア太平洋地域が市場を支配**
アジア太平洋地域は、中国やインドなどの新興市場の存在により、市場を支配しています。中国は世界最大の自動車生産国であり、2021年にはOICAによると、国内の自動車生産は2,608万台に達し、2020年の2,523万台から3%増加しました。2021年11月には、バッテリー式プラグイン電気自動車が2020年同月比で106%の成長を遂げ、EV販売台数は約413,094台に達しました。また、EVの市場シェアも19%に増加し、その内訳は全電気自動車が15%、プラグインハイブリッド車が4%でした。
中国は世界最大の航空機製造国の一つであり、国内航空旅客市場も最大規模です。また、同国の航空機部品および組立製造部門は急速に成長しており、200社を超える小規模な航空機部品メーカーが嫌気性接着剤の使用と需要を増加させています。ボーイングのCommercial Outlook 2021-2040によると、中国では2040年までに約8,700機の新規納入が行われ、市場サービス価値は1兆8,000億米ドルに達すると予測されており、このような新規納入が市場需要を高める見込みです。
さらに、インドではOICAによると、2021年に約439万9,112台の車両が生産され、2020年の338万1,819台から30%増加しました。航空宇宙分野では、インドブランドエクイティ財団（IBEF）によると、同国の航空産業は今後4年間で3500億ルピー（約49.9億米ドル）の投資を見込んでいます。インドは今後20年間で2,100機の航空機需要があると予測されており、これは2,900億米ドルを超える売上高に相当します。これらの要因により、航空宇宙分野からの嫌気性接着剤の需要は将来的に増加すると予想されます。
インドは2025年までに世界第5位の家電・家電製品産業になると予想されています。また、インドでは、4G/LTEネットワークやIoT（モノのインターネット）の展開などの技術移行が、電子製品の採用を促進しています。「デジタルインディア」や「スマートシティ」プロジェクトなどのイニシアティブが、国内でのIoT需要を高めています。
インドの巨大な建設部門は、2022年までに世界第3位の建設市場になると予想されています。スマートシティプロジェクト、2022年までにすべての人に住宅をなどのインド政府による様々な政策が、停滞していた建設産業に必要な推進力をもたらすと期待されています。例えば、プラダンマントリ・アワス・ヨジャナ（Pradhanmantri Awas Yojana）では、インド政府は社会の下層階級に対し、住宅購入・建設目的で最大120万ルピー（約1万4,550米ドル）のローンには3%、90万ルピー（約1万920米ドル）のローンには4%の利息補助を提供することを決定しました。
全体として、これらすべての要因が予測期間中の同地域における嫌気性接着剤の需要に影響を与えるでしょう。
**競合分析**
世界の嫌気性接着剤市場は半統合型であり、様々な地域にわたるグローバルプレーヤーと国内プレーヤーが存在します。しかし、市場の上位5社が世界の市場シェアの大部分を占めています。主要プレーヤーには、ヘンケルAG & Co. KGaA、3M、H. B.フラーカンパニー、キスリングAG、スリーボンドホールディングス株式会社などが含まれます（順不同）。
**追加特典**
Excel形式の市場推定（ME）シートと3ヶ月間のアナリストサポートが提供されます。
1 はじめに
1.1 調査の仮定
1.2 調査範囲
2 調査方法
3 エグゼクティブサマリー
4 市場動向
4.1 促進要因
4.1.1 回復する自動車産業
4.1.2 電気・電子産業からの需要増加
4.2 抑制要因
4.2.1 嫌気性接着剤の高コスト
4.2.2 その他の抑制要因
4.3 産業バリューチェーン分析
4.4 ポーターのファイブフォース分析
4.4.1 サプライヤーの交渉力
4.4.2 買い手の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の度合い
5 市場セグメンテーション（金額ベースの市場規模）
5.1 製品タイプ
5.1.1 ねじロック剤
5.1.2 ねじシール剤
5.1.3 保持コンパウンド
5.1.4 ガスケットシール剤
5.2 最終用途産業
5.2.1 自動車および輸送
5.2.2 電気・電子
5.2.3 産業
5.2.4 建設
5.2.5 その他の最終用途産業
5.3 地域
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋地域
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 その他のヨーロッパ
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米
5.3.5 中東
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東
6 競合情勢
6.1 合併、買収、合弁事業、提携、および契約
6.2 市場ランキング分析
6.3 主要企業が採用した戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 3M
6.4.2 Anabond Limited
6.4.3 Asec Co., Ltd
6.4.4 H.B. Fuller Company
6.4.5 Henkel AG and Co. KGaA
6.4.6 Hi-Bond Chemicals
6.4.7 Kisling AG
6.4.8 Krylex (Chemence)
6.4.9 Metlok Private Limited
6.4.10 Novachem Corporation ltd
6.4.11 Parson Adhesives, Inc.
6.4.12 Permabond LLC.
6.4.13 ThreeBond Holdings Co., Ltd
7 市場機会と将来のトレンド
7.1 研究開発およびバイオベースの原材料の使用の増加
7.2 再生可能エネルギー市場における存在感の増大
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Recovering Automotive Industry
4.1.2 Increasing Demand From The Electrical And Electronics Industries
4.2 Restraints
4.2.1 High Cost Of Anaerobic Adhesives
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products And Services
4.4.5 Degree of Competition
5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value)
5.1 Product Type
5.1.1 Threadlockers
5.1.2 Thread Sealants
5.1.3 Retaining Compound
5.1.4 Gasket Sealants
5.2 End-user Industry
5.2.1 Automotive and Transportation
5.2.2 Electrical and Electronics
5.2.3 Industrial
5.2.4 Building and Construction
5.2.5 Other End-user Industries
5.3 Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East
6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers, Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 3M
6.4.2 Anabond Limited
6.4.3 Asec Co., Ltd
6.4.4 H.B. Fuller Company
6.4.5 Henkel AG and Co. KGaA
6.4.6 Hi-Bond Chemicals
6.4.7 Kisling AG
6.4.8 Krylex (Chemence)
6.4.9 Metlok Private Limited
6.4.10 Novachem Corporation ltd
6.4.11 Parson Adhesives, Inc.
6.4.12 Permabond LLC.
6.4.13 ThreeBond Holdings Co., Ltd
7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing Research And Development and Usage of Bio-based Raw Materials
7.2 Growing Prominence in Renewable Energy Market
| ※嫌気性接着剤は、酸素の遮断と金属イオンの存在という特定の条件下で硬化する特殊な合成樹脂系接着剤です。その名の通り「嫌気性」、つまり空気を嫌う性質を持ち、酸素に触れている状態では液状を保ちますが、金属面などの隙間に充填され、酸素が遮断されると同時に硬化が開始されるという特徴があります。このユニークな硬化メカニズムは、主にアクリル酸エステルのモノマーを主成分とし、これに過酸化物などの触媒や安定剤などが添加された配合によって実現されています。 この接着剤の最大の利点は、硬化前の作業時間の自由度と、硬化後の高い強度および耐環境性にあります。空気中では硬化しないため、部品の組み立てや位置調整に十分な時間をかけることができます。また、硬化後は熱や振動、薬品に対する優れた耐性を発揮し、特にネジなどの締結部品の緩み止めやシール（漏れ防止）用途で高い信頼性が得られます。完全に隙間を埋めるため、従来の機械的締結だけでは防げなかった微細な漏れや腐食の進行も抑制できます。 嫌気性接着剤には、その用途に応じていくつかの種類があります。最も一般的なのは、ネジロック剤（ねじ緩み止め剤）です。これは、ボルトやナットなどのねじ山の隙間に塗布し、振動や衝撃による緩みを恒久的に防止するために使用されます。このネジロック剤は、使用するネジのサイズや要求される強度に応じて、低強度から高強度まで多様なグレードが提供されています。低強度のものは分解が必要な箇所に、高強度のものは恒久的な固定が必要な箇所に用いられます。 次に主要な種類として挙げられるのが、配管シール剤です。これは、金属製のパイプ継手やバルブなどのネジ部に塗布し、流体やガスの漏れを完全に防ぐために使用されます。シールテープと比較して、硬化後に溶剤や高温にさらされても劣化しにくく、高い信頼性が求められる産業プラントなどで広く利用されています。 さらに、はめ合い固定剤（円筒部品固定剤）があります。これは、ベアリング、ギア、ブッシュなどの円筒状の部品をシャフトやハウジングに固定するために用いられます。わずかな隙間（クリアランス）を完全に埋めて硬化することで、キーやスプラインなどの機械的な固定方法では得られない均一な応力分布と高いせん断強度を実現し、部品のガタつきや摩耗を防ぎ、寿命を延ばします。 この接着剤に関連する技術として重要なのは、硬化速度を制御する技術です。嫌気性接着剤の硬化は、金属の種類と表面の状態に大きく依存します。真鍮や銅などの活性な金属上では速く硬化しますが、ステンレスやアルミニウムなどの不活性な金属上では硬化が遅くなる傾向があります。そのため、不活性な表面や低温下での使用に際しては、硬化促進剤（アクチベーター）と呼ばれるプライマーを使用することが関連技術として重要になります。促進剤は、金属表面に微量の金属イオンを供給し、硬化反応を効率的に開始させる役割を果たします。 また、環境規制や作業環境の改善に伴い、低臭気・低刺激性の嫌気性接着剤の開発も進んでいます。従来の製品に比べて作業者の健康や環境への配慮がなされた製品が市場に投入されており、これは配合技術の進化によるものです。 嫌気性接着剤の主な用途は、自動車産業、機械製造、電子機器、航空宇宙産業など、高い信頼性と耐久性が求められるあらゆる分野に及びます。特に自動車においては、エンジン内部のボルト固定やトランスミッション部品の固定、センサーの取り付けなど、振動や温度変化が激しい環境下での緩み止めやシールに不可欠な材料となっています。製造プロセスにおいては、接着剤の自動塗布システムと組み合わせることで、均一で迅速な組み立てが可能となり、生産性の向上に貢献しています。このように、嫌気性接着剤は、現代の高性能な機械やシステムの信頼性を根底から支える重要な産業資材の一つです。 |
• 日本語訳：嫌気性接着剤の世界市場（2023年～2028年）：スレッドロッカー、スレッドシーラント剤、リテイニングコンパウンド
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